內(nèi)圓磨床操作及砂輪上的提問(wèn)與夾具種類

1.內(nèi)圓磨床，其磨盲孔的話，容易出現(xiàn)什么問(wèn)題？

如果，用內(nèi)圓磨床磨盲孔的話，那么，其容易出現(xiàn)錐度這一問(wèn)題。而其產(chǎn)生的原因，則是為打磨加工效果變差。所以，一旦出現(xiàn)這一問(wèn)題，操作人員應(yīng)及時(shí)查找，找出真正原因，從而，來(lái)有效解決。

2.內(nèi)圓磨床的具體種類，是否根據(jù)不同角度，可以有所不同？以及，其在夾具的選用上，可以有哪些？

內(nèi)圓磨床的具體種類，如果，從不同角度來(lái)看的話，是有不同種類的。比如，其的常用種類，是為普通型、行星型、無(wú)心型以及坐標(biāo)型等這些，而從砂輪配置方式上來(lái)看的話，則是為立式和臥式這兩種。而在磨床夾具的選擇上，是可以有三爪撥桿、機(jī)芯夾頭，以及V型支架這三個(gè)。提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4。

3.如果，內(nèi)圓磨床的進(jìn)給速度無(wú)法調(diào)整，那么，是什么原因？以及，其砂輪在使用過(guò)程中，是否要進(jìn)行適當(dāng)增補(bǔ)？

如果，內(nèi)圓磨床進(jìn)給速度無(wú)法調(diào)整的話，那么，在具體原因上，可能是磨床的操縱機(jī)構(gòu)有問(wèn)題，或是其控制閥等閥門(mén)出現(xiàn)了問(wèn)題，比如閥芯卡死。

內(nèi)圓磨床的內(nèi)孔尺寸完全靠進(jìn)給軸精度保證，尺寸一致性不好必然是進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈剛性不足。分析進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈組成部分為：伺服電動(dòng)機(jī)→同步帶→絲杠絲母副→電主軸磨頭。

其中同步帶與同步帶輪已脹緊，不存在傳動(dòng)間隙；絲杠絲母副與磨頭之間為螺紋與銷釘聯(lián)接也不存在間隙。所以指向了電動(dòng)機(jī)與同步帶輪的聯(lián)接、同步帶輪與絲杠的聯(lián)接以及絲杠本身的制造、安裝精度。

內(nèi)圓磨床的進(jìn)給過(guò)程為：磨頭快速靠近工件（快進(jìn)）、工作速度進(jìn)給（工進(jìn)）、粗磨、快退、砂輪修整、快進(jìn)、工進(jìn)、精磨、光磨和快退共10個(gè)步驟。在進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈中電動(dòng)機(jī)與同步帶輪之間、同步帶輪與絲杠之間均為單鍵聯(lián)接，由于在磨削過(guò)程中電動(dòng)機(jī)頻繁地快速反向，單鍵收到很大的擠壓力作用極易失效，這一點(diǎn)也在維修中獲得了驗(yàn)證。因此，增強(qiáng)電動(dòng)機(jī)與絲杠間的聯(lián)接可靠性是必要的。盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。

數(shù)控機(jī)床是加工零部件的工作母機(jī)，內(nèi)圓磨床是利用磨具對(duì)工件進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，其技術(shù)水平代表了一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的發(fā)展水平。在技術(shù)革新越來(lái)越困難的情況下，可靠性成為制約產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素。內(nèi)圓磨床可靠性的高低不僅影響數(shù)控磨床的使用性、加工精度及生產(chǎn)效率，更影響客戶對(duì)數(shù)控磨床的使用信心。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)內(nèi)圓磨床可靠性的研究主要針對(duì)的是整機(jī)的可靠性研究，目前對(duì)內(nèi)圓磨床零部件或子系統(tǒng)可靠性的研究不多，零部件或子系統(tǒng)可靠性的高低將直接影響整個(gè)數(shù)控內(nèi)圓磨床的可靠性。②一只手以兩手指消除兩軸承全部間隙并壓緊，另一只手的手指撥動(dòng)內(nèi)外隔圈，感覺(jué)其阻力是否一致。