為了讓用戶更好的使用圓形連接器，預(yù)防其使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障以及當(dāng)故障出現(xiàn)后可以及時(shí)找到合適的排除方法，今天濤晟連接器廠為用戶總結(jié)了一份關(guān)于使用時(shí)常遇到的故障及排除方法。

一般來(lái)說(shuō)比較常見(jiàn)的圓形連接器故障可以分為四大類，即密封不良、絕緣不良、接觸不良以及固定不良。下面一一分析介紹：

1、現(xiàn)象：接觸電阻變大

產(chǎn)生原因：圓形連接器的插孔已經(jīng)松弛，正壓力變小或者彈性件出現(xiàn)變形

排除方法：更換新的接觸件

2、現(xiàn)象：接觸件沒(méi)有很好的接觸導(dǎo)致斷路

產(chǎn)生原因：在使用時(shí)，使用不正確導(dǎo)致插孔的直徑發(fā)生變化

排除方法：更換新的插孔

從制作角度來(lái)看，傳統(tǒng)型的圓形連接器供應(yīng)大多車床加工?；谌諠u成熟的沖壓技術(shù)，從而衍生了新一代沖壓成型的圓形連接器供應(yīng)。相比之下，車床加工制程較簡(jiǎn)單，磨具設(shè)置時(shí)間短，屬較靈活的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓成型制程雖較昂貴，但在投入量產(chǎn)下，其成本與車床加工不相上下，特別是沖壓成型技術(shù)容許局部性電鍍，是車床加工不能提供的選項(xiàng)。從質(zhì)量角度考量，在長(zhǎng)期量產(chǎn)的狀況下，沖壓成型確保一定的質(zhì)量穩(wěn)定性，這是車床加工無(wú)法相提并論的。

由裝插針絕緣體、裝插孔絕緣體。界面封嚴(yán)體、封線體等組成。用以保持插針插孔在設(shè)定位置上，并使各個(gè)接觸體之間及各接觸體與殼體之間相互電氣絕緣。通過(guò)絕緣體加界面封嚴(yán)體封線體取得封嚴(yán)措施，來(lái)提高電連接器的耐環(huán)境性能。

為適應(yīng)產(chǎn)品的耐高溫，低溫，阻燃，保證零件幾何尺寸穩(wěn)定可靠。絕緣體大都采用熱固塑料模塑成形。界面封嚴(yán)體、封線體采用硅橡膠模壓等成形。