五種清洗方法

(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用，因其有性，會損害人的健康且易造成火災。

(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。

(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)，但設備復雜，適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。

(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。

(5)超聲清洗?？壳逑匆旱幕瘜W作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。

注意事項：應根據(jù)油污的成因及特點合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷，防止污染環(huán)境及零件的后續(xù)污損。

十堰吊車出租公司分析液壓系統(tǒng)滲入空氣和其他原因，還會使執(zhí)行元件產(chǎn)生不均勻運動——爬行?？諝獾膩碓纯赡苡杏兔孢^低、吸油管阻力過大（如油管過細，濾清器阻塞等）、吸油管線未卡緊等。他們是公路工程施工部門和機械部門的連接紐帶，他們應及時掌握情況、了解全局，作出合理、詳細的機械維修計劃，并對維修作業(yè)、采購活動作出指示和監(jiān)督，避免不必要的維修及費用的浪費液氮。十堰吊車出租公司提醒，只要采取逐一排除法找出產(chǎn)生振動與噪聲的原因，有針對性地排除液壓系統(tǒng)中的空氣，或消除油泵困油及更換引起振動的細長管并對長管路固定牢靠等措施即可排除故障。

小吊車一些常見故障排除、原因及排除方法如下：

　　1.油泵不出油

　　原因：油箱油面過低、旋轉(zhuǎn)方向不對，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉(zhuǎn)方向，消除漏氣現(xiàn)象，換合格新油。

　　2.油泵油壓或排量不足

　　原因：安全閥失靈；磨損嚴重；齒輪磨損間隙太大。排除方法：檢修安全閥各零件；修理或更換油泵；調(diào)整間隙。

　　3.油泵壓力不穩(wěn)定或振動厲害

　　原因：油液不足或有空氣吸入；齒輪與殼體內(nèi)表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏氣；更換齒輪。

　　4.液壓油泵供油不足或斷油

　　原因：泵吸油管變形，通道變小或堵塞；軸承損壞，齒輪刮泵體造成間隙過大而內(nèi)漏嚴重；齒輪損壞，齒輪與泵體卡死；柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴重或配油盤密封區(qū)密封不良。排除方法：清除堵塞污物，換新管；輕者更換軸承、齒輪、配對修磨柱塞偶件，嚴重者換泵。

　　5.小型吊車油缸漏油

　　原因：密封圈損壞或磨損。排除方法：更換。

      起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，這是需要注意的，但是下面更多也是要知道和注意的地方。

　　1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。

　　2起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其內(nèi)容應包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。作業(yè)車類包括手車、手推車、搬運車、無人搬運車、臺車等各種作業(yè)車輛。

　　3起重機械進入現(xiàn)場后應經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。

　　4汽車式起重機除應按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用。

　　5起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。