彩盒印刷效果的常見問題如何解決？

影響效果因素如下：

紙張性能紙張對過油質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在紙張平滑度上。高平滑度的紙張,經(jīng)過油后效果顯著，平滑度低紙張過油效果就差，因為上光油被粗糙表面紙張吸收了。為解決此問題需過兩次油。

溫度過油的溫度在18-20度，過油效果較好。在冬季油易凝固，過油后產(chǎn)品表面油不均勻。

 包裝盒印刷中影響腹膜工藝效果的因素有哪些？

膠黏劑的結(jié)合力效果我們主要考慮兩個方面的問題。1.膠黏劑的涂布情況：我們不僅僅要求薄膜表面的膠黏劑均勻、效果好，而且還要考慮包裝盒表面特性及結(jié)構(gòu)控制膠黏劑的厚度：如厚度過薄，會降低膠黏劑的結(jié)合力;如厚度過厚，又會影響干燥速度。2.復合溫度：其會影響膠黏劑的分子能量及分子作用力。當分子作用力過小時，會使覆膜產(chǎn)品的粘合力過小。復合溫度也是一個影響覆膜效果的主要原因，如果覆膜時溫度過高又會對薄膜結(jié)構(gòu)造成破壞，我們一般將復合溫度控制在70～90℃范圍內(nèi)。

  在做包裝印刷時在油墨上需要注意哪些問題？

不同顏色的UV油墨的干燥程度不同。試驗表明，不同顏色的UV油墨對光譜的吸收性不同，因此在同一功率的UV燈下，不同顏色UV油墨的干燥程度不同。如白色UV油墨可以直接反射光線，黑色UV油墨會對光線形成漫反射，品紅色UV油墨對光線的吸收效果較好。

根據(jù)經(jīng)驗，四原色UV油墨干燥的難易程度從難到易依次是黑色、青色、黃色和品紅色，而金色和銀色UV油墨比四原色UV油墨更難干燥，白色UV油墨由于對光線有反射作用也很難干燥。

解決方法：我們包裝盒廠家根據(jù)不同顏色UV油里的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷較難干燥的油墨，再印刷較易干燥的油里，這樣可以在一定程度上解決油墨干燥不良的問題。

  印刷包裝盒過程中會出現(xiàn)的問題

包裝盒印刷的裝訂技術的水平，鐵線平裝訂主要用于體力勞動。上光有兩種方法，一種是上光和壓延，另一種是紫外線上光。目前，上光技術正從液態(tài)上光涂料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)干燥技術，但是使用固態(tài)干燥技術，在內(nèi)部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續(xù)處理，可能會影響墨水打印層的顏色。

在包裝和印刷后的后期生產(chǎn)過程中，手動裝訂期間的溫度控制，很少有具有自動調(diào)節(jié)功能的裝訂機，當包裝盒印刷溫度較低時，可能導致干燥和變形不良。如果溫度相對較高，則可能出現(xiàn)諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對于及時性和包裝產(chǎn)品，過分強調(diào)色彩的飽和度，從而使色彩具有強烈的視覺沖擊，從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中，某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色，并增強另一部分或主要部分的顏色。根據(jù)原始內(nèi)容和主體，某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優(yōu)先處理。

手動裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型，濃度可能不符合標準。這可能會導致粘合力不穩(wěn)定，干燥后收縮率不同或焊釘生銹。