重型不銹鋼輸送帶一般長(zhǎng)度不超過(guò)15米，寬度不超過(guò)2米；輕型不銹鋼輸送帶長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。大部分不銹鋼鏈條是金屬網(wǎng)帶輸送帶中的一種，它采用金屬絲編制的網(wǎng)帶為載體，兩側(cè)加裝鏈條中間用穿銷(xiāo)連接，采用鏈輪傳動(dòng)鏈條從而使網(wǎng)帶沿鏈條傳送方向而運(yùn)動(dòng)；也可以直接用的包膠輥筒來(lái)直接帶動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)作，前者一般合用于物料重量較重且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的輸送形式，用于冷卻、吹干等行業(yè)要求的輸送，故而網(wǎng)帶密度較稀，后者一般采用較為密集的網(wǎng)帶，合用于物料較小輸送間隔較短又或特殊物體的輸送，例如帶強(qiáng)磁性物料的輸送。不銹鋼鏈條應(yīng)該根據(jù)不同的用途選用不同型號(hào)的產(chǎn)品，只有這樣才能充分應(yīng)用其性能。

鏈條的磨損拉伸

為了消除能條整體的晃動(dòng)，必須在讓鏈條保持一定的張緊度的狀，態(tài)下測(cè)量鏈條的長(zhǎng)度。為了減小測(cè)量誤差，測(cè)量6~10鏈節(jié)的滾子的內(nèi)側(cè)(L1)與外側(cè)(L2)，求出判定尺寸(L)

L=(L1 L2)/2

鏈條的磨損拉伸(%)=[判定尺寸(L)-標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度]÷標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度×100%

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度=公稱(chēng)鏈條節(jié)距x測(cè)量鏈節(jié)數(shù)

在鏈條的磨損拉伸超2%時(shí)，請(qǐng)進(jìn)行更換。

利用鏈條磨損測(cè)量能夠一眼確認(rèn)節(jié)距拉伸界限。

免加油鏈條，當(dāng)鏈條拉伸達(dá)到0.5%左右時(shí)潤(rùn)滑油有時(shí)會(huì)耗盡，作為潤(rùn)滑油耗盡的參考目標(biāo)是，在鏈板之間附著了紅色的磨損粉末，還會(huì)出現(xiàn)彎曲故障。此時(shí)鏈條達(dá)到使用壽命。

2、大滾子

由于滾子外周，以及與套筒之間的滑動(dòng)部分的磨損，導(dǎo)致観反的下面開(kāi)始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時(shí)，達(dá)到使用壽命。鏈板的下面開(kāi)始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時(shí)，摩擦阻力變大，作用在鏈條上的張力增大，電機(jī)輸出變得不足，

3、小滾子

在由于磨損導(dǎo)致滾子上出現(xiàn)小孔，或發(fā)生斷裂，能條即達(dá)到使用壽命。

4、鏈板

在能板直接輸送物品，或在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的情況下，如圖所示，整板的H尺寸發(fā)生1/8的磨損即達(dá)到使用限度。

5、鏈輪

鏈輪如果發(fā)生如下圖(左)所示的磨損，齒牙A部位會(huì)掛住整條，導(dǎo)致整條發(fā)生振動(dòng)。雖然磨損的允許量根據(jù)鏈條的多少存在差異，但是，在磨損達(dá)到0.3~1.0mm左右進(jìn)行更換，則不會(huì)損傷鏈條。此外，鏈輪在齒寬度方向出現(xiàn)如下圖(右)所示的磨損時(shí)，軸的中心定位就會(huì)變得不正確，請(qǐng)進(jìn)行修正。

4.鏈輪的異常磨損、中心晃動(dòng)造成的異常碰撞損傷，鏈輪的齒底堆積垃圾。

鏈輪的正常咬合，必須達(dá)到一定的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)。如果發(fā)生偏移，可能是鏈輪的安裝不妥，或鏈條扭曲，因此，請(qǐng)?jiān)俅芜M(jìn)行檢修。對(duì)準(zhǔn)的位置稍微高出齒底(谷)的位置是正常的。但是，在施加初始張力而出現(xiàn)松弛的一側(cè)仍有張力殘留時(shí)，會(huì)略微碰到齒底(谷)，而此時(shí)，碰撞強(qiáng)的位置為A的位置。如果怠速、空轉(zhuǎn)的話，則會(huì)在齒底(谷)的中央出現(xiàn)碰撞。

5.導(dǎo)軌的過(guò)大磨損。

6.潤(rùn)滑系統(tǒng)的異常

■鏈條的脈動(dòng)、企口、異常磨損的原因

1)過(guò)載、卡入碎片。

2)鏈條在返回側(cè)反向。

3)潤(rùn)滑不充分，或沒(méi)有潤(rùn)滑。

4)鏈輪的磨損。

5)鏈條發(fā)生不規(guī)則的磨損和斷裂。

確認(rèn)輸送條件

①輸送裝置的種類(lèi)(鏈板輸送裝置、料斗輸送裝置等)

②輸送方向(水平、傾斜、垂直輸送)

③輸送物品的種類(lèi)、質(zhì)量、尺寸

④輸送量、輸送間隔

⑤輸送裝置速度

⑥輸送裝置長(zhǎng)度

⑦有無(wú)洞滑

⑧輸送的環(huán)境(溫度、腐蝕因素)

步驟2.臨時(shí)決定鏈條的品種

求出作用在鏈條上的靜態(tài)張力(F)。

SI單位F(kN)=W×f1×Kv*×高×G/100×G=9.80665m/S2

重力單位F{kgf}=W×f1×Kv

W=輸送裝置上的輸送物品總重量{重量}kg{kgf}

f1=摩擦系數(shù)(表3)Kv=速度系數(shù)(表4)

臨時(shí)決定容許張力超過(guò)F(鏈條并列時(shí)，F(xiàn)×0.6)的能條的型號(hào)、尺寸。

步驟3.確認(rèn)滾子和附件的容許負(fù)荷

載荷方式的輸送裝置,作用在滾子,或附件上的負(fù)荷請(qǐng)保持在表1、表2列出的數(shù)值以下。