數(shù)控車床廠家的電源系統(tǒng)

控制電源是數(shù)控系統(tǒng)硬件的重要組成部分，也是在維修中常常出現(xiàn)問題的部分。數(shù)控車床廠家的電源系統(tǒng)有交流與直流兩個部分。

（1）交流電源。是控制系統(tǒng)提供能源的器件，也是給伺服驅動提供能源的器件。交流電源上也有各種保護及切換裝置；有短路、隔離及失壓保護。這個交流電源向伺服系統(tǒng)供電時，一定要注意有晶閘管器件的裝置的供電相序，一旦程序接錯，有晶閘管器件就失去了同步的關系，造成故障。

（2）直流電源。直流電源作為控制用多為開關穩(wěn)壓電源，有＋5V、＋24V、±15V等電壓，各設備的電壓情況不盡相同，例如 CRT上供電電壓有的是 24V，有的是交流 110V或 220V。所以，數(shù)控車床廠家盡可能地看好各端子供電電壓的要求。電源非常重要，一旦出錯會造成不可彌補的損失。還有是對伺服供電的直流電壓，它大多數(shù)是經(jīng)伺服變壓器及整流裝置所獲得的。

（3）電池電源。由于數(shù)控裝置中有些信息要在機床斷電情況下進行保持，因此有一部分RAM區(qū)用電池來進行數(shù)據(jù)保持，這些電池多數(shù)是鋰電池，壽命長，但電量小。數(shù)控車床廠家這部分電池也可用普通電池經(jīng)二極管達到所需電壓值來代替，但一定要注意壽命。電池必須在通電情況下進行更換，否則數(shù)據(jù)就會丟失，這一點與常規(guī)習慣不同，更換時要注意不產(chǎn)生短路現(xiàn)象。

加工中心制造商的初步加工

1.識別：理解立式加工中心模式的工藝要求、工藝條件，例如尺寸、偏差、幾何公差、材料及其切削性能。

2.制定工藝流程：根據(jù)工藝特點，制定立式加工中心加工工藝，如機床類型、夾具、測量工具、工具，加工部分訂單后。

3.選擇坐標系：遵循基準測試原則，選擇設計基準作為編程起源;其次，考慮基準巧合的原則。

使用裝配參考、夾緊定位參考是立式加工中心編程原點。通常，您可以選擇圖形、圖形中心、模具中心的已知點使用增量編程、坐標轉換，方便工具、和易編程、易于處理質量。

4.立式加工中心處理模式：首先添加、退回引線、刀具補償線和安全下切削點;其次，工件輪廓圖對于形狀的添加，補充圖形通?？梢詫τ陂_放輪廓或半開放輪廓是需要的。

加工中心的主軸組件應符合幾點設計要求

1、旋轉精度

旋轉精度是指立式加工中心在空載低速旋轉時，主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動值滿足要求，目的是保證加工零件的幾何精度和表面粗糙度。

2、剛度

指立式加工中心主軸組件在外力的作用下，仍能保持一定工作精度的能力。剛度不足時，不僅影響加工精度和表面質量，還容易引起振動，惡化傳動件和軸承的工作條件。設計時應在其它條件允許的條件下，盡量提高剛度值。

3、抗振性

指高速立式加工中心主軸組件在切削過程中抵抗強迫振動和自激振動保持平穩(wěn)運轉的能力。抗振性直接影響加工表面質量和生產(chǎn)率，應盡量提高。

4、溫升和熱變形

溫升會引起立式加工中心部件熱變形，使主軸旋轉中心的相對位置發(fā)生變化，影響加工精度。并且溫度過高會改變軸承等元件的間隙、破壞潤滑條件，加速磨損。

5、耐磨性

指長期保持其原始精度的能力。主要影響因素是材料熱處理、軸承類型和潤滑方式。