有些使用者在使用干粉壓球機(jī)時會遇到設(shè)備出現(xiàn)脫球困難的現(xiàn)象，這也影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)，那么如果出現(xiàn)脫球困難，我們應(yīng)該從哪里尋找原因呢？當(dāng)壓球機(jī)制造的球團(tuán)超出允許的界限值時，壓球機(jī)球團(tuán)顆粒組織反而脆化爆裂，空隙中原有的粘合劑也被擠壓出來，起不到粘合作用，同時又導(dǎo)致壓球難以脫模；二、干粉壓球機(jī)球團(tuán)顆粒組織反而脆化爆裂；三、物料濕度大，物料濕度大易造成堵料，不容易脫模；四、進(jìn)料不均勻，一次性進(jìn)料過多，可能造成物料堆積，影響正常脫模；五、干粉壓球機(jī)球窩過小，一般球窩直徑控制在25-50 mm之間，球窩越小越不容易脫球；六、壓球機(jī)轉(zhuǎn)速控制不當(dāng)。

如何在型煤壓球生產(chǎn)線及其相關(guān)配套設(shè)備不變的情況下，更好地提高自己的產(chǎn)量，這需要從多方面著手，下面我們將詳細(xì)介紹。要保證機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)過程中無故障地運(yùn)轉(zhuǎn)。假如在生產(chǎn)得過程中型煤壓球機(jī)等一些相關(guān)設(shè)備除了存在問題外，不但不能增產(chǎn)，還會到延誤工作的地步。因此在開始之定要做好檢查和維護(hù)工作，按照規(guī)范去操作才是更重要的。保證每一個環(huán)節(jié)都順利有效地進(jìn)行。型煤壓球機(jī)一般也要與其它設(shè)備組成生產(chǎn)線，因此從頭至尾的各個環(huán)節(jié)也一定要通暢，包括與操作人員的溝通協(xié)調(diào)、材料的供應(yīng)及細(xì)節(jié)的處理等環(huán)節(jié)，都可以在無形中提高生產(chǎn)效率。

礦粉壓球機(jī)上均設(shè)有減速裝置，礦粉壓球機(jī)減速裝置作為重要附件，主要用于原機(jī)與工作機(jī)之間的減速傳動，在某些情況下還可作為，作為減速傳動。減速機(jī)按驅(qū)動方式可分為齒輪、蝸桿和齒輪-蝸桿減速機(jī)，按齒輪形狀可分為圓柱、錐形-圓柱減速機(jī)，按傳動裝置級別可分為一ji減速機(jī)和二級減速機(jī)，按傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置形式也可分為展開式、同軸式和分流式減速機(jī)。

礦粉壓球減速器又稱增速器、減速器，減速器可用來降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)增加轉(zhuǎn)矩，作為原動機(jī)與工件之間的獨(dú)立封閉傳動裝置，在有些場合還可起到增壓器的增速作用，一般而言，減速器是礦粉壓球機(jī)等成型系統(tǒng)中的一種比例調(diào)節(jié)裝置。

型煤壓球機(jī)技術(shù)當(dāng)然離不開煤球，煤球有很多種類，然而，型煤技術(shù)對于煤中的水分也是有要求的，當(dāng)采用煙煤瀝青和石油瀝青等疏水性粘結(jié)劑時，為了保證粘結(jié)劑與煤料顆粒間的充分接觸和粘結(jié)，必須盡可能消除煤中水分的干擾。因此，原料煤的水分以控制在較低水平為宜。當(dāng)采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結(jié)劑時，對成型水分均有一定要求。