關(guān)于電加熱器中水垢的去除一般都有專用的清洗劑來(lái)完成，因?yàn)檫@種清洗劑比較的獨(dú)特，所以要由我們自己手動(dòng)進(jìn)行配制。先是在刻度為200毫升的燒杯內(nèi)加入了160毫升的去離子水，然后再將其置于恒溫水浴鍋內(nèi)進(jìn)行恒溫，使溫度保持在40℃。

然后再把稱量好的主試劑、活性劑、助劑，以及PH值調(diào)節(jié)劑等試劑按照一定的比例依次加入，在加入的同時(shí)緩慢進(jìn)行攪拌使其完全溶解。之后在室溫下，這種溶液就可以當(dāng)作電加熱器的清洗劑來(lái)使用了。

 1.安裝前

防銹防腐涂層要干透、管道上刺和利角，電熱帶表面無(wú)破損，電熱帶絕緣電阻應(yīng)≥20MΩ(1000VDC)。不要強(qiáng)力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上;電熱帶與所有配件的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。

2.安裝中

每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平時(shí)盡可能將電熱帶附在管道下45度下方;在線路的供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留lm長(zhǎng)的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應(yīng)預(yù)留一定長(zhǎng)度電熱帶，以便隨時(shí)拆除、維修、更換等。在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應(yīng)預(yù)留40 cm長(zhǎng)，多根電熱帶應(yīng)注意合理選擇電源點(diǎn)，要便于維修。這種整體磨削清理鑄鋁加熱器表面缺陷的方法，適合于所有鋼種的鑄鋁加熱器表面缺陷清理，但效率低，金屬消耗大，成本高，主要用于附加值和質(zhì)量要求都很高的鑄鋁加熱器(如不銹坯)表面缺陷清理。

1.檢查合格后，操作室電位器（或遠(yuǎn)控箱電位器）逆時(shí)針降到零，由電工啟動(dòng)電源，儀表指示應(yīng)為零。

2.此后操作工可按順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)，每隔10min調(diào)節(jié)1次，每次調(diào)節(jié)5~10V、電流20~30A。加熱升溫速率應(yīng)控制在20℃/h。

 3.應(yīng)在安全氣體流量下操作，先增加氣體流量，后提爆電加熱器功率；防爆電加熱器停運(yùn)時(shí)，先降其功率并持續(xù)15~30min，再降低氣體流量。

 4.烘爐要求：輸出電壓調(diào)到100V時(shí)，恒溫2h；輸出電壓調(diào)到200V時(shí)，恒溫4h；輸出電壓調(diào)到300V時(shí)，恒溫2h。