滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當(dāng)轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒共分三段，每段長80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中段的透篩成分主要是細(xì)顆粒的煤灰、泥土等，還有細(xì)小的金屬顆粒；第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風(fēng)選創(chuàng)造了非常有利的條件。

一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

無軸滾筒篩傳動(dòng)方式分為鏈條式、齒輪式傳動(dòng)，傳統(tǒng)的方式為鏈條式，由于鏈條傳動(dòng)方式扭矩較大對(duì)托輥的磨損比較大現(xiàn)在已使用不常見了，這種方式在制做的同時(shí)前、后筒圈為實(shí)心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動(dòng)為目前為實(shí)用的傳動(dòng)方式，在此國盛機(jī)械建議用戶在選型時(shí)以齒輪傳動(dòng)為主，選用齒輪傳動(dòng)大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)滾筒托滾損傷較小，可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。

鏈條傳動(dòng)通常在制作時(shí)是可以在滾筒末端增加檔滾的，但效果不佳，這種方式很難避免托滾側(cè)板磨損，因?yàn)殒湕l傳動(dòng)產(chǎn)生的合力是比較大的，以檔滾的阻力是無法將滾筒復(fù)位。而齒輪傳動(dòng)的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動(dòng)而形成的自然力，對(duì)滾筒沒有任何的外力扭曲，滾筒會(huì)在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行，在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。

    該設(shè)備適用于篩分各種性質(zhì)的物料以及煤、焦炭、白灰等潮濕易堵塞物料，經(jīng)常用于石子廠等行業(yè)，所以也被稱為礦用滾筒篩。并且設(shè)備外部配有密封隔離罩，防止揚(yáng)塵等污染發(fā)散，對(duì)操作者的身體健康造成影響。針對(duì)不同粒度的物料滾筒篩的篩分效果有所不同，使用兩毫米篩孔時(shí)，滾筒篩每小時(shí)的篩分量在十二立方米到三十五立方米之間；使用三十毫米篩孔時(shí)，滾筒篩每小時(shí)的篩分量在一百立方米到三百五十立方米之間。