國內滾塑塑料儲罐行業(yè)存在的問題

（1）滾塑生產企業(yè)設備數(shù)量很少，生產規(guī)模較小，上下游產品集約化程度低。

（2）研發(fā)能力不足，缺乏自己的核心技術，包括工藝技術，設備及模具制造技術，工程設計能力及產品應用開發(fā)技術。

（3）品類不夠精細，附加值低，市場競爭力差。

（4）缺乏可靠、高質量的國產原料，大部分仍依賴進口。

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滾塑產品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結構、滾塑成型工藝有關。

　　從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。（2）研發(fā)能力不足，缺乏自己的核心技術，包括工藝技術，設備及模具制造技術，工程設計能力及產品應用開發(fā)技術。

滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?

到1992年，全世界用于滾塑的樹指占世界樹脂總消費的8-9%，在美國滾塑協(xié)會注冊的滾塑制品超過5000種..

而我國，到1992年，雖有數(shù)十臺滾塑機組成工廠，但絕大多數(shù)屬于西方五十年——六十年代的設備水平和技術水平，年加工樹脂約9,000噸／年，僅占全國樹脂總消費量的萬分之8-9，為世界平均水平的1%，而制品約 28種，為世界數(shù)量0.5%，可以用美國最大滾塑商的話說：“中國滾塑尚未啟動，中國滾塑市場尚未獲得開發(fā)！(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12?mm孔徑)，管子長度根據(jù)制品型腔深度應保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置?！狈治鲋饕?，是人們（包括塑料界，用戶）對滾塑的認識不夠..

滾塑工藝過程及特點：

滾塑工藝又稱旋塑，是生產異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強度高，抗摔打，可填充發(fā)泡保溫等特點，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。

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