空氣污染源及廢氣特性：

螺絲、制作過程之油霧污染源主要發(fā)生于線材切斷、螺絲打頭與螺帽成型沖模及螺絲輾牙等過程,因工作母機需使用大量切削油作為潤滑與降溫介質(zhì),故造成大量油霧逸散污染,而使煙霧彌漫整個作業(yè)廠房, 嚴重的影響員工之健康及空氣質(zhì)量。 所以應改改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。拉伸過程中減少的百分比是由沖模的設計來決定的,但是,一般的原則是在30度的基本角度上,允許面積的減少量為30%。

螺紋等級數(shù)目越大，公差越小。

1、1a和1b級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。

2、2a和2b級，是英制系列機械緊固件規(guī)定通用的螺紋公差等級。

3、3a和3b級，旋合行程緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。

4、對外螺紋來說，1a和2b級有一個配合公差，3有。1公差比2公差大50%，比3大75%，對內(nèi)螺紋來說，2b級公差大30%。1b級比2b級大50%，比3b級大75%。

螺栓爆裂及剪爆裂的外觀特征

爆裂是在金屬內(nèi)爆開成一條裂痕，在鍛造成型過程中，爆裂產(chǎn)生在螺帽的邊側(cè)面或者邊角處、凸緣螺帽的凸緣周緣上。剪爆裂是在金屬內(nèi)爆開成一條和主軸成為45°角的裂痕，經(jīng)常發(fā)生在凸緣螺帽的周緣上，典型的爆裂、剪爆裂形態(tài)。

允許的極限：

1、六角螺帽而言，若爆裂、剪爆裂并沒有從面延伸到上部圓冠斜面，或者延伸至底面承面，并且爆裂或剪爆裂產(chǎn)生在相鄰的頭部和底部相交接的地方。寬度不超過0.010 0.02S，并且量測的對角尺寸仍然在公差的下限之內(nèi)，這樣的情況也是允許的。

2、對凸緣螺帽而言，在凸緣的周圍若是兩條一下的裂紋，寬度都不超過0.04DC，并且一條裂痕寬度不超過0.08dc，這種是允許出現(xiàn)的。

公差——反應標準件加工難易程度

公差表示了零件的制造精度要求，反映了工件加工的難易程度。公差等級分為20個，等級是依次降低的，IT表示了國際公差。公差等級或者公差數(shù)值選擇的基本原則是：應該是機械零件制造成本和使用的綜合經(jīng)濟效果更好。02S，并且量測的對角尺寸仍然在公差的下限之內(nèi)，這樣的情況也是允許的。一般配合尺寸用IT5-13，特別精密的零件配合用IT2-15，非配合尺寸用IT12-18，原材料配合用IT8-14.

螺栓性能等級是國際通用的標準

螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管材料、產(chǎn)地的區(qū)別，他們的性能是相同的，在設計上只需要選用性能等級就可以了。

強度等級所謂8.8和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級有8.8GPa和10.9GPa，8.8公稱抗拉強度800N/MM2，公稱屈服強度640N/MM2。

一般螺栓是用“X.Y”表示強度，X*100=此螺栓的抗拉強度。X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度。因為，按標識規(guī)定，屈服強度/抗拉強度=Y/10。另外，不銹鋼螺栓通常標注為4-70/A2-70的樣子，意義另有解釋。