搪瓷管的優(yōu)點

1.搪瓷管采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐水、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。

2.搪瓷管空預器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面粗糙度為一般A3焊管的0.025倍。

4.傳熱效果好，使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當空氣預熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，且無需停爐。

如何正確使用搪瓷管空氣預熱器？

搪瓷管空氣預熱器在安裝結(jié)束需要對其調(diào)試合格之后，方可投入正常使用。2、優(yōu)點：當前，工業(yè)鍋爐存在的一個共同問題是嚴重的低溫腐蝕和堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴重，并造成鍋爐效率不同程度的降低，無法達到設(shè)備的正常出力，使安全經(jīng)濟運行受到極大危害。對于一般的轉(zhuǎn)動設(shè)備，只要安裝符合設(shè)計要求，試運行總能順利完成，搪瓷管空氣預熱器的轉(zhuǎn)子及驅(qū)動裝置在試車中運轉(zhuǎn)情況良好。但吹灰器由于涉及到幾個部分的聯(lián)合動作，在調(diào)試過程中就出現(xiàn)了一些麻煩。

   搪瓷管空氣預熱器上的吹灰器為懸臂式，也將其稱為單噴嘴吹灰器。該管制成后，其搪玻璃就存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。工作時，懸臂上下擺動一次即均一個全行程，一個全行程由一個吹灰期和一個空行程期這兩個半行程組成。對該爐，規(guī)定懸臂從上至下為吹灰階段，而從下返回到頂部為空行程。為此要求吹灰蒸汽切斷網(wǎng)在吹灰期開啟，而在空行程和停止運行期間都應關(guān)閉。但在試運行中，蒸汽切斷閥的啟閉狀態(tài)總與所要求的不相符合。后將吹灰器驅(qū)動電機電源作了改進，才解決了這個問題。

   搪瓷管空氣預熱器在正式投用時，應在鍋爐點火前，與強制鼓風機同時啟動?？諝忸A熱器的管箱是通過下管板支承在空預器的框架上，框架又與鍋爐構(gòu)架相連。在運行中如因馬達事故引起轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，將會導致煙氣側(cè)的轉(zhuǎn)子受熱膨脹，嚴重時使轉(zhuǎn)子與空氣預熱器殼體的密封件接觸，使轉(zhuǎn)子不能再啟動。但根據(jù)以往的經(jīng)驗，熱脹發(fā)生到影響轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時約需5-10分鐘，因此仍有一定的時間排故障。

   運行中要正確調(diào)節(jié)煙氣和空氣的溫度，尤其是在冷態(tài)升爐和負荷變動時，要特別注意空氣預熱器的低溫腐蝕。為了防止金屬材料的劣化和內(nèi)部火災的發(fā)生，搪瓷管空氣預熱器的進口煙溫應控制在450℃以下。

中溫回火（250－500度）中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。

因此，它主要用于各種GB/T9711.1搪瓷管和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。

低溫回火（150－250度）低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。

它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1搪瓷管，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。

    空預器維護的方法

(1) 為了消除空氣預熱器的漏風，在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗，對空預器進行查漏及時消除漏風點。檢修人員對空氣預熱器所在膨脹點進行檢查，做到空氣預熱器在運行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風現(xiàn)象。

(2) 在送風機、一次風機進入空氣預熱器之前的風道中加裝暖風器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預熱器的入口風溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對機組沒有采用暖風器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風機，一次風機熱風再循環(huán)，確保空預器的入口風溫在30℃以上。

(4)嚴密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：