礦山耐磨制品道

超高分子量聚乙烯制品可以很好的適應(yīng)于尾礦輸送制品道各方面得需求。因?yàn)榈V山耐磨制品道輸送尾礦等固體材質(zhì)，對(duì)制品道的耐磨性能和防腐性能要求很高，下面就介紹下超高分子量聚乙烯制品為什么適合做為礦山耐磨制品道。 1、很高的耐磨特性 UHMW-PE制品的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，使它具有非常高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般金屬材質(zhì),可以大幅度提高制品道的使用壽命。 2、耐沖擊性高 在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值高，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損。 3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性 超高分子量聚乙烯耐磨制品道可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的中性能相當(dāng)穩(wěn)定。 4、良好的自潤(rùn)滑性 由于超高分子量聚乙烯耐磨制品道內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤(rùn)滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2小時(shí)）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身滑動(dòng)性能優(yōu)于用油潤(rùn)滑的鋼或黃銅。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以測(cè)試其耐磨程度，因而專門設(shè)計(jì)了一種沙漿磨耗測(cè)試裝置。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤(rùn)滑性能更充分的顯示出來(lái)。不但能運(yùn)動(dòng)自如，且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。 5、對(duì)生物無(wú)毒性 超高分子量聚乙烯工程塑料（UHMW----PE）制品道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬制品道難以滿足的要求，超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）制品道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有的優(yōu)越性。 6、獨(dú)特的耐低溫性 本品耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí)，本品的適溫性寬，可長(zhǎng)期在-269℃到80℃的溫度下工作。

超高分子量聚乙烯制品的質(zhì)量受哪些因素影響

超高分子量聚乙烯制品的質(zhì)量受哪些因素影響 超高分子量聚乙烯制品質(zhì)量問(wèn)題是客戶非常重視的，不合格的產(chǎn)品會(huì)讓耐磨制品道在使用過(guò)程中達(dá)不到正常的使用期限，那么超高分子量聚乙烯制品的質(zhì)量受哪些因素影響呢? 1、原材料。超高分子量聚乙烯制品的生產(chǎn)核心是分子量，原材料的分子量越高的話，其耐磨性能就越好的。但作為耐磨制品道使用不能只看分子量，還要考慮其它力學(xué)性能指標(biāo)與使用的穩(wěn)定性。因此分子量高的原料不一定能生產(chǎn)出來(lái)綜合性能好的高分子量聚乙烯制品，超高分子量聚乙烯制品加工技術(shù)不同生產(chǎn)廠家也有區(qū)別，可能生產(chǎn)出的超高分子量聚乙烯制品表面上看不出來(lái)不同，但指標(biāo)差距很大。 2、模具。超高分子量聚乙烯制品的生產(chǎn)模具是影響超高分子量聚乙烯制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。如果模具壓縮比設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致制品材擠出困難，或密實(shí)度不夠，耐壓差，力學(xué)性能低。結(jié)構(gòu)不合理，塑化不好，擠出波動(dòng)大，制品材容易開(kāi)裂，操作難度大。超高分子量聚乙烯制品生產(chǎn)操作以經(jīng)驗(yàn)為主，好的模具設(shè)計(jì)好操作，生產(chǎn)穩(wěn)定，只要溫度沒(méi)有大的變化，制品材外觀不會(huì)因外界環(huán)境溫度變化受影響。 3、擠出工藝。1、以耐磨性和耐沖擊性為主的應(yīng)用：1)、紡織機(jī)械紡織機(jī)械是UHMWPE早應(yīng)用的領(lǐng)域。超高分子量聚乙烯制品的擠出工藝對(duì)制品材也很關(guān)鍵，不同分子量的超高分子量聚乙烯制品要有不同的加工擠出溫度。分子量250±50萬(wàn)時(shí)塑化溫度在240度左右，過(guò)低，制品材表面不夠光滑平整，塑化不好；過(guò)高，制品子好出，但降解增加。同一種原料，一般一臺(tái)模具要調(diào)整設(shè)定一個(gè)合適溫度，這個(gè)要看工人的實(shí)際操作去調(diào)整。 超高分子量聚乙烯制品是博瑞華耐磨制品道有限公司的主要產(chǎn)品，公司有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，合作伙伴也非常多，歡迎有需求的客戶來(lái)我公司采購(gòu)產(chǎn)品。

超高分子量聚乙烯制品是一種的耐磨型材產(chǎn)品

超高分子量聚乙烯制品是一種的耐磨型材產(chǎn)品 超高分子量聚乙烯制品的主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯有獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，具有極高的抗滑動(dòng)摩擦能力。超高分子量聚乙烯制品耐磨性高于一般的金屬與塑料制品，是碳鋼的6.6倍、不銹鋼的5.5倍、黃銅的27.3倍，是酚醛樹(shù)脂的17.9倍、尼龍的6倍、聚四氟乙烯的5倍。 超高分子量聚乙烯制品由于超高制品內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，具有自身潤(rùn)滑性能。摩擦系數(shù)（196N，2小時(shí)）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身潤(rùn)滑性能優(yōu)于用油潤(rùn)滑的鋼或黃銅。從表1可以看出，UHMWPE的動(dòng)嗎擦因數(shù)在水潤(rùn)滑條件下是PA66和POM的1/2，在無(wú)潤(rùn)滑條件下僅次于塑料中自潤(rùn)滑性的聚四氟乙烯(PTFE)。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，超高分子量聚乙烯制品的自身干潤(rùn)滑性能更充分的顯示出來(lái)，不但能運(yùn)動(dòng)自如，且保護(hù)相關(guān)工作不磨損或拉傷。 超高分子量聚乙烯制品被作為耐磨型材使用范圍廣泛，博瑞華牌超高分子量聚乙烯制品材已經(jīng)在國(guó)內(nèi)各大冶金、礦山、電力、煤炭、化工等企業(yè)應(yīng)用多年，得到合作企業(yè)的認(rèn)可。

合理使用超高分子量聚乙烯型材才能延長(zhǎng)型材壽命

合理使用超高分子量聚乙烯型材才能延長(zhǎng)型材壽命 超高分子量聚乙烯耐磨型材的主要特點(diǎn)是高耐磨、強(qiáng)耐腐。但是在實(shí)際輸送中，對(duì)磨損的影響因素并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。如果傳輸?shù)氖峭N物料，采用相同材料的耐磨制品材，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。 超高分子量聚乙烯制品作為尾礦制品使用時(shí)注意的事項(xiàng)，尾礦制品線的坡度不宜太陡，如果制品路坡度較大，尾礦粗粒礦塊不易輸送上去，大量富集在制品路中上下往返循環(huán)，會(huì)造成制品路磨損較快。因此，還應(yīng)盡量避免尾礦中進(jìn)入大的礦石塊而縮小制品徑，使尾礦輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。減小水錘，降低阻力，這樣可大大延長(zhǎng)高分子尾礦制品的壽命。 影響超高分子是聚乙烯制品磨損的因素主要有以下幾點(diǎn)： 一、輸送物料的特性；如物料粒度、形狀、含固量、硬度、水分、破碎率和黏附性等。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一種耐沖擊、耐磨損、自潤(rùn)滑性能好以及低溫性能優(yōu)異的工程塑料。 二、超高分子量聚乙烯制品材的材質(zhì)：如聚乙烯制品材分子量的多少、硬度、表面光潔度、內(nèi)徑、制品材布置等。 三、輸送工況：包括輸送介質(zhì)的速度、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。