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發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 15:01  
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型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣,導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生;砂型的緊實(shí)度不均勻,緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣。
碳當(dāng)量:碳當(dāng)量過(guò)高,以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。砂型的緊實(shí)度不均勻,緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣。由于石墨的密度比鐵液小,在鎂蒸汽的帶動(dòng)下,使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高,石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。應(yīng)當(dāng)指出,碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因,但不是原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。
濕型中、小球鐵件粘砂:鑄鐵件型砂中大多含有煤粉,澆鑄時(shí)產(chǎn)生大量還原性氣體,不會(huì)引起化學(xué)粘砂。在球墨鑄鐵中,由于石墨呈球狀,石墨球析出后就開(kāi)始向周圍吸收石墨,周圍的液體因?yàn)閣(C)量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍。以下分別討論各種因素對(duì)機(jī)械粘砂的影響。手工造型和震壓造型的緊實(shí)程度一般較低,砂型表面的砂粒比較疏松,金屬液鉆入砂粒之間孔隙之間的可能性較大,砂型型腔的坑凹處和拐角處局部也都有可能出現(xiàn)疏松。