水泥罐使用注意事項有哪些？

隨著水泥罐的長期使用，隨之而來的是各種問題。 為了保證長期穩(wěn)定使用，有必要注意水泥罐的日常維護。 

1.在散裝水泥倉(散裝水泥罐)中工作時，須用專用起重機將其豎立，放置在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)上，站立后檢查其與水平面的垂直度，然后將底部牢固固定 焊接到基礎(chǔ)嵌入式零件。

2.固定好儲倉后，將水泥由散裝水泥車運至施工現(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉(水泥罐)的進料管道相連。 散裝水泥車的氣體壓力將為。將罐中的水泥運輸?shù)剿鄠}(水泥罐)中。

3.在將水泥運輸?shù)絻Σ叵涞倪^程中，操作人員應(yīng)不間斷地按下集塵器振動電機的按鈕，以抖落附著在集塵器袋上的水泥，以防止袋被阻塞而使集塵袋被堵塞。 

如何確保水泥罐的地基不下沉、不變形？

要想使水泥罐地基不下沉、不變形，關(guān)鍵在于地基修建： 　　

1、修建地基前，要結(jié)合水泥倉的高度、重量、支腿的高度制作地基圖 　　

2、修建地基時，其深度不僅僅要結(jié)合水泥罐本身的性質(zhì)，還要結(jié)合環(huán)境、自然氣候因素制作，只有這樣才能確保地基不下沉、不變形3、在修建地基圖時要用專業(yè)人員嚴格按照地基圖來修建。 　　

4、修建人員不得擅自修改地基圖，若覺得地基圖不太妥當可以召開會議。 　　

5、在修建地基圖時要注意不要再下雨天修建。 　　

6、安裝水泥罐時，若遇到雨雪天氣，就不要再安裝了，否則極易出現(xiàn)地基下沉、變形。

攪拌站水泥罐倉頂除塵器原來都是使用那種圓形的濾筒除塵器，由于排放標準的提高，現(xiàn)在逐步被脈沖式倉頂布袋除塵器所取代。脈沖式的倉頂布袋除塵器除塵效率髙，其排放濃度在30mg/m3以下，脈沖倉頂除塵器的工作原理是含塵氣體由直接焊接在倉頂上的敞開式法蘭進入除塵器，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰?guī)?，細小粉塵隨氣流進入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導(dǎo)周邊凈氣進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

攪拌站水泥罐除塵器正確的操作：

1、當散裝水泥罐工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

2、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。

3、當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

倉頂除塵器（水泥罐頂除塵器）是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。