膜法的廢水再利用主要包括“超濾膜 反滲透膜”的工藝流程，超濾(UF)是以壓力為驅(qū)動的膜分離過程，它能夠?qū)㈩w粒物質(zhì)從流體及溶解組份中分離出來。超濾膜的典型孔徑在0.01~0.1μm之間，對于細菌和大多數(shù)病菌、膠體、淤泥等具有極高的去除率。反滲透(RO)預處理是將污染的問題轉(zhuǎn)移到超濾上，由UF或MBR來解決，采用UF或MBR作為預處理后，只是減輕了污染，RO部分仍須考慮很多因素，例如膜元件的選擇、排列和運行的經(jīng)濟性。由于各膜組件精度的不同，為使設備能長期、穩(wěn)定運行，對源水水質(zhì)的要求也較為嚴格。超濾截留分子量在10000~50000道爾頓之間，過濾精度為0.1-0.2μm;納濾膜組件截留分子量在200~2000道爾頓時之間;反滲透截留分子量約50道爾頓左右。

電廠擬將主要循環(huán)水排污水和純水站反滲透濃水混合后，利用反滲透脫鹽設備處理后進行綜合回用。由于廢水水質(zhì)復雜，硬度等致垢性離子及COD等有機污染物含量均較高，進入反滲透系統(tǒng)前必須對其進行有效預處理，以降低膜表面發(fā)生結(jié)垢和有機污堵的風險。

　　本文采用石灰軟化-纖維過濾-超濾預處理工藝對循環(huán)水排污水和純水站反滲透濃水進行預處理，探討了預處理工藝中加酸調(diào)節(jié)pH值與進入纖維過濾器的先后順序?qū)︻A處理效果的影響，確定了預處理工藝，可使預處理出水水質(zhì)濁度<2，淤泥密度指數(shù)SDI<3，滿足反滲透系統(tǒng)進水要求。

高濃度有機污水處理難度高，對工藝的要求較為嚴格，一直是國內(nèi)外環(huán)保研究領域的難題之一，有些工廠在原有污水處理流程的基礎上增加預處理階段或中間處理階段來提高 COD的去除效果。SBR 是序批式活性污泥法的簡稱，該工藝具有工藝簡單和耐沖擊負荷高的特點，但目前國內(nèi)對 SBR 參與高濃度有機污水處理的研究相對較少。因此采用 SBR 反應器處理模擬高濃度有機污水，探究不同曝氣時間和曝氣量對 SBR 反應器的 COD 去除效果的影響，為我國高濃度有機污水的有效處理提供有價值的參考。