700MM 長的拉莖輥，優(yōu)化設(shè)計的摘穗傳動箱和摘穗臺傾角，摘穗性能可靠、果穗輸送順暢、籽粒損失小、不丟棒、不掉棒，損失率小，適應(yīng)國內(nèi)各種玉米品種的收獲。 前升運器排草口采用可調(diào)式拉莖輥結(jié)構(gòu)增強了對斷莖桿的抓取能力，更有效地清除了斷莖桿，提高了剝皮機的工作效率。3、潤滑指注入點應(yīng)每班次（作業(yè)10小時）加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時一定要加足，加注不進(jìn)去時，可轉(zhuǎn)動潤滑部位后再加，直至加滿。  采用分級式前、后輸送結(jié)構(gòu)，利于雜草的清除，有效地降低剝皮負(fù)荷，提高果穗箱的容積利用率。  剝皮輥結(jié)構(gòu)合理，果穗在剝皮機構(gòu)各組中分布均勻，剝皮，果穗清潔度高，籽粒破碎和損失小。  高轉(zhuǎn)點、大容積果穗箱，果穗箱利用率高，減少卸糧次數(shù)，卸糧轉(zhuǎn)點高，卸糧高度達(dá)2500mm，可使用大型車接糧。

從上個世紀(jì)八十年代初期，我國相繼從國外引進(jìn)了一些國外先進(jìn)機型，如美國Case公司的聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺，一次作業(yè)可完成玉米摘穗、果穗脫粒和玉米粒清選作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)油壓偏低、漏油、滲水和異常響聲時，應(yīng)及時排除，不得勉強帶病試運轉(zhuǎn)。由于在我國北方大部分玉米產(chǎn)區(qū)尤其是小麥玉米一年兩作種植區(qū)，玉米收獲時其籽粒含水率高達(dá)35%以上，若采用直接脫粒方式收獲，籽粒破碎率十分嚴(yán)重。

玉米收割機的磨合順序應(yīng)為發(fā)動機部分→行走部分→切割部分→脫粒、分離、清選部分→卸糧部分。

   在進(jìn)行發(fā)動機試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)根據(jù)檢修保養(yǎng)內(nèi)容，決定冷、熱運轉(zhuǎn)磨合。若更換軸瓦、活塞及活塞環(huán)等，應(yīng)首先冷磨，然后在熱磨。單從技術(shù)開發(fā)層面上說，當(dāng)時我國自主研發(fā)的玉米收獲機已經(jīng)達(dá)到或接近外國農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)先進(jìn)國家的水平。在磨合試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否保持在規(guī)定值范圍內(nèi)；傾聽發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否有異常響聲。若發(fā)現(xiàn)油壓偏低、漏油、滲水和異常響聲時，應(yīng)及時排除，不得勉強帶病試運轉(zhuǎn)。其試運轉(zhuǎn)磨合時間：冷磨6h;熱磨,低速(600-800r/min)15min,中速(1100-1200r/min)10min(水溫未達(dá)到40℃時不得中速),高速(額定轉(zhuǎn)速)5min(水溫未達(dá)到50℃時不得全速).