偏孔

現(xiàn)象：在沖孔樁施工過程中也經(jīng)常存在偏孔問題。在沖孔中遇有較大的孤石或探頭石（斜坡巖面），有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜沖進或粒徑大小懸殊的砂卵石層中沖進時，擴孔較大處錘頭擺動偏向一方時，沖孔樁機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移時，皆有可能發(fā)生偏孔。

處理方法：

（1）安裝沖孔樁機時要使底盤、底座水平，起重滑輪緣、固定錘頭的鋼絲繩的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正；

（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)錘頭沖擊不穩(wěn)時（左右擺動）應(yīng)停止沖擊，查看是否是發(fā)生偏孔，如果發(fā)生偏孔及時處理；

（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏孔時先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于錘頭沖擊到孤石或探頭石（斜坡巖面）時要及時向孔內(nèi)回填石頭，回填到高處巖面1m時在沖擊

5個常見的旋挖故障所對應(yīng)維修方法

一旋挖鉆機器動力頭扭矩不足

故障現(xiàn)象：旋挖鉆機器在鉆孔施工的時候動力頭扭矩不足，動力頭正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速都不夠，動力頭馬達和減速機器運轉(zhuǎn)的時候存在異響。

故障分析：動力頭扭矩不足，可以從液壓和機器械兩方面考慮：1.液壓系統(tǒng)液壓油壓力不足；2.動力頭馬達故障、減速機器故障或齒輪箱故障等。

故障理由：

1.先導(dǎo)壓力不足或者溢流閥調(diào)定壓力過低；

2.動力頭馬達損壞或者液壓油泄漏量大；

3.動力頭減速機器零部件受損；

4.動力頭齒輪箱機器械裝置損壞。

排故方法：

1.檢測液壓系統(tǒng)主系統(tǒng)壓力正常，表示液壓系統(tǒng)沒存在問題，考慮機器械損壞；

2.在檢測液壓系統(tǒng)的過程中，發(fā)現(xiàn)動力頭運轉(zhuǎn)的時候減速機器和馬達存在小范圍的周期性異響。拆卸動力頭馬達，檢測馬達及輸出軸，正常；

3.拆下減速機器，拆卸減速機器。注意：拆卸的時候，應(yīng)當(dāng)保持拆卸環(huán)境的清潔，注意拆卸順序，以便安裝。仔細檢測減速機器內(nèi)部，結(jié)果發(fā)現(xiàn)齒輪損傷。拆卸減速機器的時候應(yīng)注意零部件排列順序，所存在螺栓墊片和零部件都要清洗一遍，同的時候在安裝的時候要保持減速機器內(nèi)部清潔；

4.換下?lián)p壞的齒輪，重新安裝減速機器和馬達，恢復(fù)鉆機器動力頭，鉆機器恢復(fù)正常工作。

排故體會：動力頭減速機器機器械損壞會引起動力頭輸出扭矩不足，而且能聽見異響，一定要注意及的時候發(fā)現(xiàn)問題，防止損壞范圍擴大。

旋挖鉆機漏油原因和解決方法

液壓傳動系統(tǒng)具有運行平穩(wěn)、體積小、功率大、重量輕、維修方便等諸多優(yōu)點，在旋挖機上得到廣泛應(yīng)用。但是當(dāng)旋挖機漏油時不僅導(dǎo)致機器效率降低、運轉(zhuǎn)異常，而且污染環(huán)境、浪費能源，嚴重時導(dǎo)致旋挖機不能工作。下面小編就講解一下旋挖機漏油的原因和解決方法。

一、旋挖機漏油的種類：

從油液的泄漏上也可分為內(nèi)泄漏和外泄漏，內(nèi)泄漏是指因為高、低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)；外泄漏主要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中。旋挖機漏油分為運動密封處泄漏和固定密封處泄漏，運動密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等可活動部位；固定密封處泄漏的部位主要包括各管接頭的固定連接處等。