減水劑技術(shù)服務(wù)麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷(xiāo)往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享混凝土強(qiáng)xiao劑常規(guī)試驗(yàn)說(shuō)明。

一、 試驗(yàn)步驟

第yi步：配置基準(zhǔn)空白樣

1、按照客戶平常生產(chǎn)的混凝土配合比，在不加欣科混凝土強(qiáng)xiao劑的情況下做基準(zhǔn)空白樣試驗(yàn)。

2、記錄基準(zhǔn)空白樣的坍落度，擴(kuò)展度及其經(jīng)時(shí)變化，觀察3天、7天、2 8天后的抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)。

第二步：配置加入欣科混凝土強(qiáng)xiao劑的對(duì)比樣

1、在客戶常規(guī)的混凝土配合比基礎(chǔ)上，減少10%～12%水泥用量，在保持坍落度與基準(zhǔn)空白樣的基礎(chǔ)上，適當(dāng)調(diào)整用水量、砂、石及減水劑用量；

2、根據(jù)膠凝材料的用量，按0.6%比例添加新科混凝土強(qiáng)xiao劑；

3、記錄對(duì)比樣的坍落度、擴(kuò)展度及其經(jīng)時(shí)變化，觀察3天、7天、28天后的抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)。

本公司專(zhuān)業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享提高混凝土抗?jié)B性的方法。

混凝土的耐久性與抗?jié)B性有直接的關(guān)系。混凝土的滲透，在很大程度上決定了混凝土易受外界不利因素的侵蝕。因此，為了提高混凝土的耐久性，必須首先提高混凝土的抗?jié)B性。

1.1降低水灰比

混凝土由水泥、粗細(xì)骨料和水拌制而成。根據(jù)水泥完全水化的原理，需水量只有水泥重量的25％左右，但在拌制混凝土?xí)r，為了獲得必要的流動(dòng)性，滿足施工要求。常用較多的水，即較大的水灰比W／C。當(dāng)混凝土硬化后，多余的水就被蒸發(fā)掉，形成毛細(xì)孔，用水量越大，水泥水化后留下的毛細(xì)孔越多，滲透系數(shù)也越大。如：水灰比從0.4增加至0.7，滲透系數(shù)增加100倍，甚至更多；從0.65降至0.55，滲透系數(shù)降到原來(lái)的1／3。另外，新拌制的混凝土由于用水量的增大和其他原因，和易性不好，也容易產(chǎn)生離析、泌水、上浮的水停留在石子或水平鋼筋的下面或繞過(guò)石子、鋼筋上升，形成連通孔道，水分蒸發(fā)后形成空隙，一方面影響了骨料與水泥漿體、鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，降低了混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度，另一方面，這些連通孔道也成為外界液體、有害氣體侵入混凝土內(nèi)部的捷徑。該研究也發(fā)現(xiàn)添加增效劑并減少膠凝材料用量后對(duì)混凝土強(qiáng)度無(wú)fu面影響，本公司專(zhuān)業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。所以在拌制混凝土?xí)r，在滿足技術(shù)和施工要求的情況下，應(yīng)盡量降低水灰比，減少用水量，增加密實(shí)度，以提高混凝土的抗?jié)B性。

1.2摻外加劑

摻用外加劑是改善混凝土性能的蕞好方法。一是摻引氣型的減水劑。引氣型的減水劑一方面使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定、互不相通的微小氣泡，阻止液體滲透；另一方面也可大大減少混凝土的用水量，提高了混凝土的密實(shí)度。目前在各大工程中使用較廣泛的DHG引氣型減水劑就屬于此性能外加劑。使用該外加劑，摻量為0.7％。引氣量達(dá)3％～5％，減水率在20％以上。且混凝土和易性好，抗?jié)B能力提高一倍以上。二是摻用抗?jié)B劑。究其原因可以從兩方面來(lái)闡述：一是強(qiáng)度等級(jí)高的水膠比小，膠凝材料和增效劑用量大。抗?jié)B劑在混凝土內(nèi)形成膠體絡(luò)合物，填充、堵塞了混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔縫，從而提高混凝土的密實(shí)度。三是摻膨zhang劑。通過(guò)摻膨zhang劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生膨脹，在外力的約束下，增加混凝土的密實(shí)度。

1.3選擇合適的材料

水泥標(biāo)號(hào)一般不低于425#；產(chǎn)品參數(shù)產(chǎn)品分類(lèi)及性能指標(biāo)：我公司現(xiàn)在合成生產(chǎn)的主要有脂類(lèi)(30%含量)和醚類(lèi)(38%含量)兩種母液，依據(jù)工程施工部位，要求不同，我們進(jìn)行復(fù)合深加工的產(chǎn)品可分為三種：早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型。細(xì)骨料要求選用顆粒均勻、圓滑、質(zhì)地堅(jiān)硬的河砂中平均粒徑為0.4mm左右的中砂，含泥量小于3％，并含適量的粉砂；選擇粗骨料zui大粒徑要合理，除大體積外，一般情況下5～30mm為宜，zui大粒徑不超過(guò)40mm，含泥量不超過(guò)1％，要求組織細(xì)密，顆粒整齊，質(zhì)地堅(jiān)硬。另外級(jí)配要優(yōu)良，以改善混凝土的和易性。

1.4加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)

如早期養(yǎng)護(hù)不好，水泥得不到正常水化，會(huì)降低混凝土的密實(shí)度，繼而影響抗?jié)B性。所以一定要加強(qiáng)混凝土的早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

1.5防止裂縫

混凝土建筑物中常見(jiàn)的裂縫有：收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫等。防止收縮裂縫、沉降裂縫除以上提到的4項(xiàng)外，還要注意混凝土攪拌時(shí)間要適當(dāng)，澆筑時(shí)下料不要太快，防止堆積，振搗要密實(shí)，但避免過(guò)振，一般振搗時(shí)間為10～15s／次，混凝土初凝前要抹平、壓光，壓光后要及時(shí)用濕草簾苫蓋或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，夏天氣溫高，風(fēng)速大，環(huán)境干燥，要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)?；炷猎鲂┑募尤朐谝欢ǔ潭壬显黾恿宋⑿馀莸臄?shù)量，使混凝土含氣量略有增加，改善了拌合物的和易性、自流平能力和抗凍性。

防止溫度裂縫的措施一是施工時(shí)首先要考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥；對(duì)于大體積混凝土要用中熱或低熱水泥；同時(shí)在保證強(qiáng)度指標(biāo)的情況下加入一定量的活性摻合料，如粉煤灰、礦渣微粉等，在一定范圍內(nèi)，活性摻合料對(duì)水泥的代用量越大，降低}昆凝土溫升的效果越好。另外可充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，降低溫度應(yīng)力。再就是在大體積混凝土里加入緩凝減水劑、引氣型減水劑，以改善其和易性、流動(dòng)性、黏聚性和保水性。通過(guò)減水緩凝和分散作用，可降低用水量，提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度，同時(shí)降低水化熱，推遲溫峰出現(xiàn)的時(shí)間。減水劑是一種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。