東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質管理，持續(xù)不斷的提升產品品質，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。

齒輪的精度等級一般在3～8級。并對平穩(wěn)性與噪聲有較高的要求。對于高速齒輪（包括透平機械齒輪）。在圓周速度超過100m／s時由于運轉中的熱效應要求在設計始對產生的熱變形進行修正，使齒輪在工作時達到一個正常的嚙合狀態(tài)。特別對于高速重載齒輪。

對于模數不大的中小規(guī)格齒輪，由于滾齒機的開發(fā)，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀，在大進給且條件下，可達到的切削速度為90m/s。關于齒輪材料與熱處理．隨著便自面齒輪的發(fā)展，也逐漸受到人們的重視。如用超硬滾刀加工模數3左右的調質鋼齒輪，切削過度可達200m／s．提高插齒效率，要受到插齒機刀具往復運動機構的限制。近在開發(fā)采用刀具卸載，使用靜承，增強刀架與立柱剛性等新結構后，效率有明顯提高。新型插齒機的沖程數可達到2000次／分。

減小齒輪噪音的方法

保證原材料的質量

制造齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。塑膠齒輪相對金屬齒輪，塑料齒輪具有質量輕、工作噪音小、耐磨損無需潤滑、可以成型較復雜的形狀、大批量生產成本低等優(yōu)點。為了保證原材料的質量，我們采取定點購貨的方法，也就是選購像首鋼、寶鋼、邯鋼等鋼廠生產的鋼材，到廠后還須經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定和純潔度評定，其目的是便于及時調整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的質量。

堅持文明生產

根據資料顯示，齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺和磕碰。為了解決這一問題，齒輪機械有限公司，采取了以下幾點措施：齒輪件加工后全部采用工位夾具轉運；齒輪軸類零件滾齒后，立即套上塑料管轉入下道工序，并帶塑料套管發(fā)貨；處理后的齒輪件須經過液體噴砂處理，并同時進行珩磨工藝，以去除毛刺，并提高齒面的表面粗糙度及加工精度。對于高頻段進行測量時，一般實際測量中，在同一測點位安裝兩種或兩種以上傳感器是不利的，通常在進行振動測定時選用加速度傳感器，再通過積分電路轉換或所需的測量參數。