泡沫切割機(jī)操作步驟詳細(xì)分解說明：

　　步合上配電柜內(nèi)開關(guān);

　　第二步打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;

　　第三步CNC進(jìn)行內(nèi)部自診斷,確認(rèn)沒顯示錯(cuò)誤信息;

　　第四步合上伺服柜內(nèi)的開關(guān),按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統(tǒng)供電,動(dòng)彈控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進(jìn)行反沖,檢查脈沖是否正常;

　　第五步試操作,確認(rèn)面板上的各開關(guān)、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常;

　　第六步試運(yùn)行機(jī)器,確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),各限位及緊急按鈕可靠。

　　如今我們這個(gè)時(shí)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的速度非?？欤覀兊纳钪幸脖缓芏嗟臋C(jī)械設(shè)備和高科技產(chǎn)品充斥著，機(jī)械的存在給我們?nèi)祟惖纳a(chǎn)生活辦了很多的忙，EPS泡沫線條切割機(jī)就是我們生產(chǎn)加工行業(yè)非常常見的一種機(jī)械，EPS泡沫線條切割機(jī)是用來切割EPS線條產(chǎn)品的機(jī)械，在市面上的種類也很多，而且EPS線條是現(xiàn)在建筑商非常受歡迎的一種材料，所以EPS泡沫線條切割機(jī)也很受歡迎，下面我們就來講講EPS泡沫線條切割機(jī)有哪些優(yōu)勢。EPS線條切割機(jī)仍然針對泡沫、海綿等化工廠家下腳料持續(xù)加工之后的的設(shè)備。

　　首先EPS泡沫線條機(jī)械設(shè)備輕而結(jié)實(shí)，并且有驚人的切割精度和重復(fù)性。支架盒是固定電熱絲的地方，當(dāng)切割時(shí)，依靠微型風(fēng)扇冷卻電熱絲，同時(shí)靠一個(gè)特別的彈簧補(bǔ)償電熱絲受熱后的伸長。電熱絲，由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成，長度可伸長，能夠加快切割速度和有很長的壽命。EPS線條切割機(jī)的控制系統(tǒng)無要的記憶命令，可以用既能看得見且又獲得繪圖方式來編程。

　　它是一種由計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器，其能夠以三相坐標(biāo)來切割EPS材料。通過使用計(jì)算機(jī)控制的微型電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，在電熱絲的切割下，完成相應(yīng)的切割功能。精度控制使得機(jī)器幾乎可以切割任何給定的形狀，其切割的厚度與使用材料的厚度相同，通過設(shè)計(jì)與切割一個(gè)工件的不同界面，也能制作復(fù)雜的立體材料,具有非常廣泛的使用范圍。下降速度過快使電阻絲產(chǎn)生的溫度不能熔化樣板而處于繃緊狀態(tài)，容易導(dǎo)致電阻絲彎曲變形和局部受熱不均勻。

　　數(shù)控泡沫切割機(jī)可做平面切割，且邊緣整齊、平滑，適用用泡沫板、擠塑板等發(fā)泡體切割。相比手工切割和半自動(dòng)切割機(jī) 提高產(chǎn)量，切割精度 標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)化操作符合現(xiàn)今科技技術(shù)。

　　1、電腦畫圖：系統(tǒng)里配有CAD繪圖軟件，CAXA電子圖板直接制圖，也支持U盤輸入，數(shù)據(jù)可直接、導(dǎo)入、傳輸，利用CAD軟件配合切割機(jī)應(yīng)用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機(jī)圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機(jī)代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行切割使用;

　　2、功能強(qiáng)大：設(shè)備可自動(dòng)排版切割，大大減少邊角料的浪費(fèi)，加大產(chǎn)量。還具有行程保護(hù)功能，當(dāng)運(yùn)動(dòng)行程超出規(guī)定行程時(shí)，設(shè)備自動(dòng)保護(hù)停止。另外還具有斷電記憶，反向切割和旋轉(zhuǎn)、鏡向?qū)ΨQ、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ?，?shí)現(xiàn)傻瓜式操作;

　　3、切割產(chǎn)量高：3米泡沫板可四塊同時(shí)加工，而且采用橫向掛絲，根據(jù)切割產(chǎn)品的大小可同時(shí)掛多根電熱絲一起加工，如加工1個(gè)產(chǎn)品需1分鐘時(shí)間，切割機(jī)掛30根熱絲集團(tuán)加工，1分鐘1次切割30根，工效倍增而且產(chǎn)品精度相同。

　　eps線條設(shè)備主要用于泡沫板、擠塑板等發(fā)泡體切割，其很得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，在利用eps線條設(shè)備對工件進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)該盡量在產(chǎn)品的邊緣開始進(jìn)行切割，不要隨意尋找中心，采用邊緣切割法可以有效的延長消耗件的壽命，同時(shí)節(jié)省原材料浪費(fèi)。相關(guān)的工作人員在使用eps線條設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照說明書的要求，按照合理的切距進(jìn)行切割，所謂的切距就是電熱絲與切割產(chǎn)品表面的距離，一般來說，切割之前苯板要去皮(也可根據(jù)需要不去皮)，這樣切割出來的產(chǎn)品較能保障尺寸和精度。精度控制使得機(jī)器幾乎可以切割任何給定的形狀，其切割的厚度與使用材料的厚度相同，通過設(shè)計(jì)與切割一個(gè)工件的不同界面，也能制作復(fù)雜的立體材料,具有非常廣泛的使用范圍。

　　eps線條設(shè)備在出廠前我們都會(huì)試好機(jī)子，回去接上電源直接可使用，出廠前設(shè)備調(diào)整好水平，保障切割出來的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。假如不知道如何組裝和接電源，沒有關(guān)系，我們會(huì)有技術(shù)人員上門安裝調(diào)試，直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止。從現(xiàn)在幾種通用eps線條設(shè)備應(yīng)用情況來看，數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。等離子切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作等特點(diǎn)，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。4、檢查夾緊塊，鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動(dòng)以及鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。