濾布的運(yùn)用壽數(shù)從可看出，在苛性比值低的條件下，濾布的運(yùn)用壽數(shù)只要20小時(shí)左右，進(jìn)步溶液苛性比值后，濾布運(yùn)用壽數(shù)進(jìn)步到47小時(shí)，濾布?jí)蹟?shù)顯著延伸，但整體來(lái)說(shuō)，濾布的運(yùn)用壽數(shù)仍較短。一起，因?yàn)槊枥L上的缺陷致使了換布組織的操作比擬煩瑣、勞作量大，這是翻盤過(guò)濾機(jī)需改善的當(dāng)?shù)?。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400～600ram**柱，吸干區(qū)的真空度約為500～600mlnHg柱。

因而，翻盤帶式真空過(guò)濾機(jī)作為一種疾速別離設(shè)備完成對(duì)溶出液的疾速別離，在理論上是可行的，且對(duì)氧化鋁溶出率、濾餅含水率等目標(biāo)的操控也較好，能夠滿意高濃度溶出的需求，是一種比擬好的疾速別離設(shè)備?？墒?，存在產(chǎn)能過(guò)低、濾布運(yùn)用壽數(shù)短、占地面積大等缺陷，如果能進(jìn)行進(jìn)一步的改善，進(jìn)步產(chǎn)能，改善換布方法，減輕換布時(shí)的勞作強(qiáng)度，翻盤過(guò)濾機(jī)將會(huì)在氧化鋁的生產(chǎn)中得到大規(guī)模使用。在轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)中，要等到一切都正常后方可進(jìn)行進(jìn)料，并且在運(yùn)行的過(guò)程中，要觀察過(guò)濾的情況，并根據(jù)反應(yīng)的情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而使過(guò)濾的效果達(dá)到較佳。

選擇過(guò)濾機(jī)時(shí)主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對(duì)產(chǎn)品的要求,如被過(guò)濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)和圓盤加壓過(guò)濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和圓盤相似。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過(guò)濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對(duì)于那些真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的工作原理轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過(guò)濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個(gè)功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時(shí)的緩沖作用。

過(guò)濾機(jī)的用途主要是用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上腔與下腔而成簡(jiǎn)單過(guò)濾器。當(dāng)懸浮液加入上腔，在壓力的作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾餅。近幾年果汁的過(guò)濾、糖漿脫色、去除活性炭、有黏度固體含量低的漿液多采用預(yù)涂真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)，本設(shè)備能耗低，操作方便，過(guò)濾連續(xù)，自動(dòng)排液，自動(dòng)走刀刮料。當(dāng)過(guò)濾機(jī)設(shè)備在過(guò)濾的過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層會(huì)逐漸增厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之，過(guò)濾速度逐漸減小。

當(dāng)過(guò)濾機(jī)準(zhǔn)備停機(jī)的時(shí)候，不能往里面添加物料。對(duì)于設(shè)備內(nèi)的物料也要全部過(guò)濾完之后才能停止。所以好的方式就是將物料全部處理完后再停止。3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。另外，如果濾帶上面有物料，可以先不添加，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后對(duì)濾帶進(jìn)行清洗，然后再次進(jìn)行第二次的運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 在關(guān)閉電源的時(shí)候，要按照順序依次進(jìn)行關(guān)閉，注意在關(guān)閉壓力氣源的時(shí)候需要先關(guān)閉各支路的調(diào)壓閥，再關(guān)閉總氣源。

如何選擇過(guò)濾機(jī)？

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過(guò)濾機(jī)的種類繁多。然后再關(guān)閉口閥，放出殘留在設(shè)備中的溶液，等將殘留液完全放出后，取出當(dāng)中的過(guò)濾芯開(kāi)始清洗，注意用水管將過(guò)濾機(jī)的機(jī)身以及其他部位進(jìn)行沖洗干凈。 振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動(dòng)性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。