在工業(yè)發(fā)達國家已從一般無損評價發(fā)展到自動無損評價，采用計算機來進行檢測和評價，盡可能減少人為因素的影響，例如鋼軌探傷車。靈敏度高 一個存在于鋼中的空氣分層厚度為10-6 mm，反射率可超過21%，當(dāng)分層厚度在10-5 mm以上時，反射率可超過94%。射線強度將產(chǎn)生不同程度的衰減，這樣，當(dāng)把強度均勻的射線照射到物體的一側(cè)，使透過的射線在物體另一側(cè)的膠片上感光，把膠片顯影后，得到與材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷相對應(yīng)的黑度不同的圖像。

現(xiàn)場監(jiān)視 對在役設(shè)備或生產(chǎn)中的產(chǎn)品進行現(xiàn)場或動態(tài)檢測，將產(chǎn)品中的缺陷變化信息連續(xù)的提供給運行和生產(chǎn)部門實行監(jiān)視。射線探傷(RT):射線通常指Χ射線、γ射線、α射線、β射線和中子射線等，其基本原理(圖1-1)：射線在穿過物質(zhì)的過程中，會受到物質(zhì)的散射和吸收作用，因物體材料、缺陷和穿透距離的不同滲透探傷是指將溶有熒光染料(熒光探傷)或著色染料(著色探傷)的滲透液施加在試件表面，滲透液由于毛細作用能滲入到各型開口于表面的細小缺陷中。

適用于幾乎所有材料 2.探傷結(jié)果(底片)顯示直觀、便于分析 ?3.探傷結(jié)果可以長期保存 ?4.探傷技術(shù)和檢驗工作質(zhì)量可以監(jiān)測無損探傷的方法種類較多，在實際應(yīng)用中較普遍的為超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種常規(guī)方法.除此之外，還有紅外監(jiān)測、聲振檢測、激光全息攝影、微波探傷、同位素射線示蹤等非常規(guī)探傷技術(shù).適用面廣 可檢測金屬、非金屬、復(fù)合材料等多種材料制件的檢測;采用多種波型以及各種探頭作不同方向的探測，能探出工件內(nèi)部和表面各種取向的缺陷。

在黑光或白光下觀察，缺陷處可分別相應(yīng)地發(fā)出黃綠色的熒光或呈現(xiàn)紅色，從而能夠用肉眼檢查出試件表面的開口缺陷。渦流是交流電，在試件表面較多。渦流探傷主要適用于金屬和石墨等導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷，通常能夠確定缺陷的位置和相對尺寸，不適用于非導(dǎo)電材料的缺陷檢測。渦流的產(chǎn)生:在實際應(yīng)用當(dāng)中，射線探傷和超聲波探傷適合于內(nèi)部缺陷探測，而磁粉、滲透、渦流探傷則適合于表面缺陷探測，它們各有其優(yōu)越性，選擇哪一種探傷方法進行無損檢測，必須結(jié)合缺陷具體情況合理配合使用，才會收到更好的效果。