在大家使用小型注塑機(jī)的時候，可能會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，相信很多人都遇到過油溫過高的問題，那么小型注塑機(jī)油溫過高怎么辦呢？不同情況需要我們采用不同的方法來處理。

油溫如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，很可能是因為油壓元件本身工作的時候帶來高熱，或者是機(jī)器內(nèi)部冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障所造成的。如果是它自身的冷卻系統(tǒng)異常而造成的，那么很可能是因為自身供應(yīng)的不足夠，比如說水壓不充分，比如說水泵的流量不滿足需求等。而如果冷卻水的溫度太高，那么可能是因為冷卻塔的散熱功能異常，也可能是因為氣溫太高造成的。

我國生產(chǎn)的注塑機(jī)主要集中于幾種型號，一是立式注塑機(jī)，二是臥式注塑機(jī)，在研發(fā)，創(chuàng)新等領(lǐng)域幾乎難以跟國外的產(chǎn)商相比，注塑機(jī)生產(chǎn)廠家還是在以傳統(tǒng)的經(jīng)營管理方式來管理整個公司，只有加快轉(zhuǎn)型，吸收國外先進(jìn)的管理經(jīng)驗，才能在短時間內(nèi)提高企業(yè)的管理水平，購買國外先進(jìn)的制造技術(shù)，才能在生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量上超越國外機(jī)械生產(chǎn)商。

當(dāng)日精電動注塑機(jī)的注射過程完成時，整個型腔內(nèi)充滿了熔體。此時，注射螺桿已移至前面位置。由于自動注塑機(jī)的低溫模具的冷卻作用，注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，防止熔體在型腔內(nèi)回流，補償產(chǎn)品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷的推動螺桿，并對模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時，熔體上的壓力被稱為保持壓力，也稱為螺桿的二次壓力。當(dāng)壓力保持時，由于進(jìn)料的原因，螺桿稍微向前移動。

當(dāng)自動注射成型機(jī)的熔融材料失去回流進(jìn)入模具腔門的可能性時，可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關(guān)閉)，注射筒可以用來冷卻和塑造產(chǎn)品的形成。

日精注塑機(jī)的塑化組件，這里指：螺桿、熔膠筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈。在日精注塑機(jī)工作時，塑化組件就好像機(jī)動車的車輪，只要一開動，就要受到壓力、沖擊、摩擦、擠壓。對于相同的輪胎，在平整的路面上行駛，技術(shù)嫻熟的駕駛員操作，往往可以延長輪胎的使用壽命。而經(jīng)常在凹凸不平、砂石較多的道路上行駛，加上經(jīng)常性緊急剎車動作，輪胎面的花紋很快就被磨平，報廢。