合金刀片刀磨的技巧和方法：

在常溫狀態(tài)下,將粉狀二硫化鉬與無水乙醇制成混合溶液,然后在密閉容器內(nèi)(防止乙醇揮發(fā))將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中, 14小

時后取出,自然干燥18 ~ 20小時,使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬 ,對磨粒可起到潤滑作用,使砂輪排屑良好，不易堵塞。試驗證明，用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時,磨削鋒利,磨粒不易鈍化,工件變形小,排屑順暢,磨屑形狀

基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱,從而改善磨削效果,提高刀片成品率。

刀片安裝：刀片安裝前，請事先仔細清掃切腳機轉動軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機的清潔干凈。將刀片小心平穩(wěn)地置于軸承的安裝面上，用手轉動切腳機軸承使之與刀片中心自動找中對正。裝上壓刀塊在切腳機刀片上并使之螺栓孔與切腳機軸承上的螺栓孔對正。裝入內(nèi)六角螺栓，用內(nèi)六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。刀片安裝后，不能有松動及偏斜現(xiàn)象。

合金刀片，相信機械行業(yè)并不陌生，而硬質(zhì)合金五金工具是機械行業(yè)的左膀右臂，用來加工不銹鋼，鑄鐵，合金鋼的五金工具，每個硬質(zhì)合金廠家生產(chǎn)的型號一樣，但是價格卻相差甚遠，這是很多使用商疑問的地方。

其實，價格存在的差異在于用什么形式生產(chǎn)的，有坯料磨制的，壓制一次成型的，然而胚料磨制是刀片經(jīng)過磨削加工而成，表面質(zhì)量與精度都較高，壓制是指壓制后不磨，直接上市銷售，這種刀片價格低廉，且刀口不鋒利，精度低，使用壽命短。

然而坯料研磨精加工的硬質(zhì)合金刀具，加工工序較為復雜，首先用硬質(zhì)合金粉末原料與精末冶金模具壓制后燒結而成的，脫磨后的硬質(zhì)合金刀片，即毛坯是不能直接使用的，要經(jīng)過數(shù)控機床進行外關磨面，在精磨加工出各面及刃口，中間要不停的抽檢刀刃口精度是否準確，在精磨出刀刃后，還得根據(jù)產(chǎn)品型號磨出排屑槽，后在其表面進行涂層處理，提高刀片的耐用性，強度，柔韌性，然后就得到成品精加工的硬盤質(zhì)合金刀片。