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實(shí)線部分是酸洗系統(tǒng)整體。

酸洗法是利用酸液浸泡、循環(huán)清潔熱交換面，去除污垢，提高熱交換效果的方法。反沖洗時(shí)，首先關(guān)閉板式熱交換器的冷入閥門(3)和冷出閥門(12)，同時(shí)打開排放管閥門(11)，清洗板式熱交換器(7)中的所有二次水后，打開冷出閥門(12)，使二次水在熱交換器內(nèi)部形成局部反向流動，利用其產(chǎn)生的壓頭沖擊熱交換面附著的水垢層松散，附著力不強(qiáng)的水垢層脫離熱交換面，排出循環(huán)系統(tǒng)。在進(jìn)行反沖洗的時(shí)候。

反沖時(shí)間不宜過長，每次清洗次數(shù)不宜過多。一股好每次1分鐘進(jìn)行3~5次，直到排出的水清澈透明間過長，次數(shù)過多反沖效果不明顯，同時(shí)系統(tǒng)中的熱損失過多。交換器清洗的意義。改善換熱器外觀，凈化美化環(huán)境。除去熱交換器內(nèi)外表面的污垢，還可以達(dá)到改善其外觀、凈化環(huán)境的目的。

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2時(shí)中和排出。

后堿清洗:酸清洗后，將磷酸三鈉、軟化水按一定比例配合，再次利用動態(tài)循環(huán)清洗熱交換器，以防止酸堿中和損傷設(shè)備為目的。

水洗:完成以上步驟，用軟水再洗30分鐘后，徹底清除內(nèi)部雜質(zhì)。記錄:主要記錄各步驟的時(shí)間，后檢查清洗效果。

化學(xué)清洗的注意事項(xiàng)非常重要，小編整理了文章，詳細(xì)說明了具體的步驟和技術(shù)要求和注意事項(xiàng)，非常詳細(xì)。必要的自己拿吧！

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首先，汽水交換型介質(zhì)一般是hi水蒸氣，結(jié)垢的可能性不大，冷介質(zhì)溫度為90℃，結(jié)垢的可能性很大(污垢、水垢)，常見的是水垢較多；水換熱器介質(zhì)一般為水，而冷熱水溫度差較小，范圍為70~90℃，結(jié)垢比較相似。選擇清洗劑。

板式換熱器一般采用奧氏體不銹鋼，需要專用清洗劑清洗，而密封墊采用乙丙橡膠、丁晴橡膠等耐酸、耐堿、耐酒精等物質(zhì)好的城市制造，所以選用專業(yè)清洗劑。沖洗。板式換熱器清洗后，換熱器內(nèi)部的流道相對較小，水垢和爐渣會附著在板上，需要用循環(huán)泵反復(fù)沖洗，排出清洗罐中的廢水，注滿清水，用循環(huán)泵進(jìn)行清洗觀察，直至排水干凈。

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水垢成因

因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽，當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時(shí)，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，換熱效果下降，嚴(yán)重結(jié)垢時(shí)甚至?xí)氯茏?，使換熱效果失去作用，不得不在殼體外噴淋冷卻水處理?；S蒸發(fā)器清洗廠家

長期以來，傳統(tǒng)的清洗方擦、刷子)、高壓水、化學(xué))、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在清洗設(shè)備時(shí)發(fā)生了很多問題:水垢等沉積物不能完全清除，酸液對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕變成脆弱性，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或水垢下腐蝕，終更換設(shè)備。另外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。