管殼式換熱器的磨損是在?

用中可能出現(xiàn)的問題,為了讓更多的用戶了解管殼式換熱器的磨損,我公司特意為您總結(jié)了管殼式換熱器的磨損原理知識(shí),下面一起看一下.

在管殼式換熱器?

用過程中,由于管束管子穿過留有空隙的折流板,殼程流體的長時(shí)間流動(dòng)會(huì)誘導(dǎo)管子產(chǎn)生共鳴振動(dòng),此時(shí),管子和折流板雙方都會(huì)不同程度的受到磨損,而磨損的程度就要看兩者之間的劇烈程度.當(dāng)然震動(dòng)也大,磨損也越快.當(dāng)折流板薄且硬時(shí),管子磨損更快.實(shí)際中,因振動(dòng)產(chǎn)生的管子與折流板間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是很復(fù)雜的,由于振動(dòng)著的管子會(huì)不停反復(fù)地與折流板接觸或脫離、摩擦,即有滑動(dòng),又有明顯的撞擊,進(jìn)而可能造成損壞.這里,由附著金屬傳遞到產(chǎn)生氧化層的磨損過程中,包括下列幾個(gè)階段:

1、因振動(dòng)使表面層松散、粘著、彈性變形和金屬轉(zhuǎn)移;

2、此磨屑被氧化并形成一中間層,然后經(jīng)磨損作用產(chǎn)生松散的磨屑;

3、這種松散的磨粒極易被流體帶走,這又加速了磨損,如此循環(huán)進(jìn)行,直至磨損壞.

管殼式換熱機(jī)組的脹焊結(jié)合詳解

我們以前幾篇文章都介紹過了管殼式換熱機(jī)組的焊接和脹接兩種辦法，可是如果在密封性標(biāo)準(zhǔn)很高、耐振動(dòng)性強(qiáng)、疲勞載荷強(qiáng)度高、管板和換熱管有縫隙，這幾種情況之下、單純的使用脹接和焊接是不可以滿足要求的，那么我們就應(yīng)該使用脹焊結(jié)合的辦法來對(duì)管殼式換熱機(jī)組進(jìn)行連接固定。

氣溫和水壓很高,而且設(shè)備承受著熱量變形、熱量沖擊、熱度腐蝕和介質(zhì)壓力影響,管殼式換熱機(jī)組的管子和換熱管板的固定位置很容易就會(huì)產(chǎn)生損壞,使用脹接和焊接都不可以確保它的固定強(qiáng)度和嚴(yán)格密封的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在大部分使用的都是脹焊并用的辦法。經(jīng)過研究顯示,脹焊結(jié)合可以顯著增強(qiáng)接頭的性,能夠完全的消除應(yīng)力腐蝕與間隙腐蝕這種問題,還可以增加換熱器的使用年限。除此之外脹焊并用,管程流體對(duì)于換熱管板的換熱面積要比殼程流體對(duì)管板的換熱面大出很多,特別是厚管板的工況。能夠降低管板兩端的溫差,降低管板彎曲率，保證了管殼式換熱機(jī)組的密封性。

列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個(gè)：

1、壓力影響。

列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導(dǎo)致的壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因?yàn)檫@一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn)，它的密封剛性相對(duì)很差，同時(shí)密封的周邊挺長，因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。

2、時(shí)間影響

使用或閑置幾年的列管式換熱器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩(wěn)定性，所以應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)及時(shí)替換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的變化也可以導(dǎo)致密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時(shí)候，橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會(huì)匹配，使得密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計(jì)壓力低很多。