因此，水泥水泥窯誕生以來(lái)的技術(shù)革新，都是圍繞克服和改進(jìn)它的缺點(diǎn)進(jìn)行的，以達(dá)到揚(yáng)長(zhǎng)避短，不斷提高生產(chǎn)效率的目的。今天鞏義興農(nóng)給大家詳細(xì)介紹下水泥窯的優(yōu)勢(shì)都有哪些？水泥窯具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、水泥窯的產(chǎn)量高。由于過(guò)大火后溫度剛好900℃左右，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)未到鋯剛玉磚1100℃左右的膨脹點(diǎn)，如果溫度控制不好很難使鋯剛玉砌體的膨脹量平穩(wěn)釋放，如池壁、胸墻等的炸裂甚至被擠壓錯(cuò)位，某玻璃廠就是因?yàn)榭就旮G后胸墻內(nèi)傾終導(dǎo)致放水冷修。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰水泥窯投入生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰水泥窯，運(yùn)行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。2、水泥窯屬敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

5)處理停止生產(chǎn)作業(yè)線事務(wù)：調(diào)查外部停線事件；支撐桿和張緊彈簧都承受疲勞應(yīng)力作用，應(yīng)在2~3年內(nèi)予以更換6)顎板概述、顎板磨損狀態(tài)次數(shù)用完APIKEY超過(guò)次數(shù)限制。調(diào)查內(nèi)部停線事件；確定原因及采取對(duì)策；6)準(zhǔn)備新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)線；協(xié)助主管；學(xué)習(xí)新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和指導(dǎo)作業(yè)人員正確作業(yè)。7)降低直接成本：記錄原料、物料耗用量；研究原料、物料用量增加的真正原因及其對(duì)策；監(jiān)督原料、物料實(shí)際耗用量與計(jì)劃耗用量的差異；將超過(guò)原計(jì)劃耗用量的原因及采取相應(yīng)的對(duì)策寫(xiě)出提案；8)日常改進(jìn)事務(wù)：準(zhǔn)備監(jiān)督工數(shù)改善的活動(dòng)事項(xiàng)；依據(jù)問(wèn)題的狀況，給予改善活動(dòng)的指示 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2.1同穴式升焰窯

同穴式升焰窯一般在斷崖或就地挖筑建造窯爐，類似于將薄殼窯從地面移到了地下。安裝在機(jī)座軸承箱和動(dòng)顎上的偏心軸軸承是顎式破碎機(jī)需要潤(rùn)滑的部件。因?yàn)橛辛嘶鸬?、爐膛，燃料所產(chǎn)生的熱量能夠得到較為充分的利用，較厚的窯壁保證了很好的保溫效果，熱效率得到了較大的提高。由于陶坯與燃料混裝，裝燒窯受到了明顯的制約，產(chǎn)品燒成率不高。因此，同穴窯的數(shù)量較少，使用的時(shí)間較短，是一種過(guò)渡性的窯爐。

1、烤窯前的準(zhǔn)備工作

(1)升溫曲線的制訂。

制訂合理的升溫曲線，嚴(yán)格控制升溫速度是烤窯工作的基礎(chǔ)，見(jiàn)表1。熱風(fēng)烤窯溫度控制的精度較高，但隨著煤氣爐及操作水平的提高，燃煤氣窯爐的升溫速度也能滿足升溫曲線的要求。升溫曲線見(jiàn)表1。

從表1可以看出，在120~350℃之間升溫速度很慢，這是烤窯的一個(gè)關(guān)鍵溫度區(qū)間，這個(gè)區(qū)間控制、調(diào)整得好壞直接關(guān)系到大碹的烘烤質(zhì)量。