永磁筒式磁選機永磁鐵礦磁選機永磁鐵礦磁選機

磁選機操作注意事項

1、熟悉設備的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及其運行環(huán)境。

2、熟練掌握機械設備日常故障的處理方法。

3、檢查滾筒有無卡阻摩擦，槽體、管路有無破損、滴漏。

4、檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常，減速機油

位是否達到標準。

5、檢查入料管是否暢通，入料槽篦子是否有雜物，如有及

時清理。

6、檢查滾筒刮皮是否平整，松緊是否合適。

7、運行時注意觀察溢流堰是否平穩(wěn)，不得有翻花現(xiàn)象?？?

通過調(diào)節(jié)入料閥門來調(diào)整溢流，但調(diào)節(jié)前必須征得調(diào)度員的

同意。

8、定期清理滾筒下的積煤，避免有硬物劃傷滾筒。

9、檢查尾礦槽底部擋板位置，但未經(jīng)允許不得隨意調(diào)整。

10、檢查固定磁偏角拉桿螺栓是否松動。

干粉磁選機永磁鐵礦磁選機永磁鐵礦磁選機

永磁筒式磁選機

（從單筒到多筒）

是一種從干性粉料中連續(xù)自動除鐵的

磁選設備，外殼采用不銹鋼材料，其內(nèi)部滾筒采用獨特的磁路設計，由永釹鐵硼

材料作為磁源，磁場強、吸力大、梯度高、除鐵，具有免維護、節(jié)約能源、使用

安全可靠等特點，可調(diào)整控制進料量，適用于不同顆粒的要求。產(chǎn)品廣泛應用于磨料磨

具、耐火材料、非金屬選礦、碳黑、食品、飼料、化工原料等行業(yè)。

都需要除鐵器去除夾雜在物料中的鐵磁雜物

現(xiàn)如今在多種行業(yè)中都需要除鐵器去除夾雜在物料中的鐵磁雜物，如冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，以及新興的，垃圾處理工業(yè)中，也有需要回收廢物中的鐵磁雜物等。人工卸鐵的方式一般多見于盤式除鐵器，包括方盤、圓盤式電磁與永磁除鐵器。磁選機是對再利用粉狀粒體中的鐵粉等進行清除的篩選設備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流的作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。除鐵器按其卸鐵方式可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，因使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。磁選機在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力的作用，向磁極運動，而被吸附于圓筒上。因磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，因磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。永磁盤式(板式)除鐵器一般會采用人工就地棄鐵方式方法，這種方式方法優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，上方也不需要使用電動小車，投資少。但由于需人工用手把鐵件從除鐵器外表拿開，較費力，因而這種方式方法只適用于除去小件鐵器，如有大塊鐵件，人工則難以篩除。一般情況下，物料中若是含有鐵磁性物質(zhì)單件質(zhì)量不超過1情況下，并且在輸送帶寬度不大于1000mm時才會選用。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時，磁選機處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時，提高幅度就不明顯。有些情況下，由于受場地限制，一些電磁盤式除鐵器也采用就地棄鐵方式方法，電磁除鐵器在經(jīng)過數(shù)小時的工作后，先停止輸送機的運轉(zhuǎn)，然后電磁除鐵器停止勵磁，數(shù)秒鐘后，鐵件自行掉落在下方輸送帶上，由人工將其揀除。