TD覆層處理技術(shù)性能指標(biāo)及特點(diǎn)剖析

TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能

TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑

較高的耐蝕性能

覆層與母材冶金結(jié)合

可以重復(fù)處理

TD覆層處理技術(shù)介紹：

TD覆層處理是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡(jiǎn)稱，英文簡(jiǎn)稱TD coating。因該技術(shù)由日本豐田中央研究所首先研制成功并申請(qǐng)，又被稱為Toyota Diffusion Process,簡(jiǎn)稱TD Process即TD處理。我國(guó)也稱作熔鹽滲金屬。感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品,若您希望獲得進(jìn)一步的了解，如模具TD處理價(jià)格、模具TD處理規(guī)格型號(hào)等更多信息，歡迎您隨時(shí)聯(lián)絡(luò)我們，誠(chéng)邀為您提供最滿意的服務(wù)。

不銹鋼鍍鈦是作為金屬資料的外表處置的一種工藝,如今曾經(jīng)在工業(yè)范疇普遍應(yīng)用并有逐步推行運(yùn)用的意向。

TD覆層處理應(yīng)用注意事項(xiàng)

TD覆層處理溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過(guò)程，處理過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力;對(duì)于鋼鐵材料而言升溫與降溫過(guò)程一般都還會(huì)有相變過(guò)程，相變的結(jié)果會(huì)形成相變應(yīng)力和工件比容的變化。熱應(yīng)力，相變應(yīng)力，比容的變化都會(huì)使工件產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂的現(xiàn)象。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是：形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形，并杜絕開(kāi)裂現(xiàn)象。TD技術(shù)已成功應(yīng)用于解決由粘著磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷、粘附問(wèn)題，典型的如各類拉深、彎曲、翻邊、滾壓成型等模具。

◇ TD覆層處理應(yīng)用注意事項(xiàng)

1)材料要求：對(duì)于成型類模具，一般推薦SKD11，DC53， Cr12MoV ，Cr12Mo1V1等模具鋼。某些情況下，有可能需要選用其它材料，建議與我公司聯(lián)系。

2)焊補(bǔ)問(wèn)題：在模具加工過(guò)程中，由于種種原因有可能需要焊補(bǔ)，如汽車底盤零件模具往往需要補(bǔ)焊。焊補(bǔ)過(guò)的模具如要進(jìn)行TD覆層處理，對(duì)焊補(bǔ)材料和焊接方法有要求，有關(guān)細(xì)節(jié)建議與我公司聯(lián)系，否則，TD覆層處理后的工件難以保證不出現(xiàn)裂紋;