我國是水果和蔬菜的DI一生產(chǎn)大國，但由于市場渠道不暢通，尤其是儲藏、加工能力不足，加工技術和設備落后，每年果蔬損失達750億元左右。近年來，我國果蔬加工業(yè)得到飛速發(fā)展，脫水和速凍果蔬制品在國際市場上已具有非常明顯的優(yōu)勢，中國農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所畢金峰博士研發(fā)的非油炸膨化技術已達到水平，為增加農(nóng)業(yè)效益、提高農(nóng)民收入、拉動食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積極的作用。目前，果蔬干燥方法主要有熱風干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。本刊記者對畢博士進行專訪，以深入了解該技術的主要特點、應用領域、市場效益等情況

4 技術特點及難點

    果蔬變溫壓差膨化干燥技術有如下三個特點：一是干燥技術較易掌握。膨化設備構造相對簡單，易于操作。膨化果蔬生產(chǎn)工藝中只有幾個關鍵環(huán)節(jié)，生產(chǎn)技術容易掌握。二是干燥能耗較低。由于采取了循環(huán)冷卻水和間歇式蒸汽加熱等措施，使其能耗遠遠低予真空冷凍干燥的能耗，這在實際生產(chǎn)中極人地提高了生產(chǎn)效率，并有效地降低了成產(chǎn)成本。三是技術適用性廣。許多果蔬原料都可以用此設備進行加工。日前，國內外已有數(shù)十種果蔬原料進行過變溫壓差膨化十燥加工研究，生產(chǎn)的許多產(chǎn)品具有良好的感官和營養(yǎng)特性，能開發(fā)出許多有較好市場潛力的產(chǎn)品。四是產(chǎn)生的廢棄物少，符合環(huán)保要求。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分商接經(jīng)切分、預干燥、膨化干燥制成。許多加工副產(chǎn)物也可以進一步加工利用，加工過程中用水量少，造成污染少。變溫壓差是指物料膨化溫度和真空干燥溫度不同，在干燥過程中溫度處于不斷變化過程，壓差是指物料在膨化瞬間經(jīng)歷了一個由高壓到低壓的過程。

芒果滲透脫水和變溫壓差膨化干燥的研究

我國是世界上大的芒果生產(chǎn)國之一，然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。滲透脫水廣泛地應用于果蔬加工的前處理，可與果蔬干燥技術組合使用，提高產(chǎn)品品質。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術，它結合了熱風干燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點，膨化產(chǎn)品品質優(yōu)良，消費市場廣闊。鑒于這種現(xiàn)狀，本文對芒果的滲透脫水規(guī)律和變溫壓差膨化干燥技術進行了一定的探索，開發(fā)出新型芒果脆片產(chǎn)品。早期的研究表明水果和蔬菜在原始的狀態(tài)下并小能被直接膨化，因為在膨化的過程中會發(fā)生爆裂，不同的原料都對應一個特定的膨化壓力和原始含水率，進而才能膨化并形成多孔的結構。主要的研究內容和結果如下：

　　 1、對比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時發(fā)現(xiàn)，芒果的失水率、失重率、體積收縮率、水分擴散系數(shù)等均隨著糖液濃度的增加(45％～65％)而增大，但高濃度的糖液會降低其固增率和固形物擴散系數(shù)；果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術，它結合了熱風十燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點、克服j，真空低溫油炸干燥等的缺點。在65％果葡糖漿溶液中，芒果的水分擴散系數(shù)和固形物擴散系數(shù)分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2。

　　 2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術對芒果滲透脫水的影響，結果發(fā)現(xiàn)同常規(guī)滲透比較，真空、脈沖真空和超聲波技術都能有效促進水分和固形物的擴散，超聲波處理下芒果的水分擴散系數(shù)極大(3.37min-1/2)，而真空處理下固形物擴散系數(shù)極高(0.46min-1/2)；另外可知，真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。另外可知，真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。