四氟乙烯(PTFE)因其優(yōu)異的自潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐高溫性能在摩擦磨損材料領(lǐng)域里占有十分重要的地位。但其硬度低、易蠕變、耐摩擦性能差，需要添加填料來(lái)改善這些缺點(diǎn)以滿足機(jī)械密封、摩擦領(lǐng)域中的應(yīng)用要求。常用的填料主要有玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及耐高溫的有機(jī)高分子材料。然而無(wú)機(jī)填料與PTFE結(jié)合較差，摩擦磨損時(shí)容易脫落，導(dǎo)致耐磨效果不佳，且易損傷對(duì)偶，機(jī)械加工性能差，限制了其極端苛刻工況條件下應(yīng)用。

縮聚型芳香聚酰是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應(yīng)而制得的。由于縮聚型聚酰的合成反應(yīng)是在諸如、N-烷酮等高沸點(diǎn)的非質(zhì)子極性溶劑中進(jìn)行的，而聚酰復(fù)合材料通常是采用預(yù)浸料成型工藝，這些高沸點(diǎn)的非質(zhì)子極性溶劑在預(yù)浸料制備過(guò)程中很難揮發(fā)干凈，同時(shí)在聚酰胺酸環(huán)化（化）期間亦有揮發(fā)物放出，這就容易在復(fù)合材料制品中產(chǎn)生孔隙，難以得到高質(zhì)量、沒(méi)有孔隙的復(fù)合材料。因此縮聚型聚酰已較少用作復(fù)合材料的基體樹脂，主要用來(lái)制造聚酰薄膜和涂料。

由于縮聚型聚酰具有如上所述的缺點(diǎn)，為克服這些缺點(diǎn)，相繼開發(fā)出了加聚型聚酰。獲得廣泛應(yīng)用的主要有聚雙馬來(lái)酰和降烯基封端聚酰。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團(tuán)的低相對(duì)分子質(zhì)量聚酰，應(yīng)用時(shí)再通過(guò)不飽和端基進(jìn)行聚合。(1) 聚雙馬來(lái)酰聚酰絕緣板聚雙馬來(lái)酰是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰相比，性能不差上下，但合成工藝簡(jiǎn)單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復(fù)合材料制品。但固化物較脆。

，特?zé)崴苄跃埘＃═PI）的沖擊強(qiáng)度高達(dá)261kJ/m2。而型聚酰（Upilex S）達(dá)到400MPa。作為工程塑料，彈性模量通常為3－4GPa，纖維可達(dá)到200GPa，據(jù)理論計(jì)算，均苯四甲酸二酐和對(duì)苯二胺合成的纖維可達(dá) 500GPa，僅次于碳纖維。4、一些聚酰品種不溶于，對(duì)稀酸穩(wěn)定，一般的品種不大耐水解，這個(gè)看似缺點(diǎn)的性能卻使聚酰有別于其他聚合物的一個(gè)很大的特點(diǎn)，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對(duì)于Kapton薄膜，其回收率可達(dá)80%－90%