斗式提升機在糧庫糧食提升中的應(yīng)用

讓斗式提升機更加優(yōu)修的應(yīng)用在糧食的提升輸送中，是我們每一位天太人的希望與致力實現(xiàn)的夢想！降低糧食斗式提升機對玉米產(chǎn)生破碎的措施現(xiàn)今糧食企業(yè)所使用的斗式提升機的線速范圍是2.0～2.5 m/s,線速偏高。

對某糧庫斗式提升機改造工作中,使用變頻器進行調(diào)整斗式提升機的運行速度,發(fā)現(xiàn)隨著提升機運行速度的降低,提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近,即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜?改造后變?yōu)橹亓κ叫读?。安裝斗式提升機應(yīng)首先固定好機座，機座應(yīng)固定在可靠的基礎(chǔ)上，然后在機座上依次連接機筒，蕞后連接機頭和安裝減速電機。根據(jù)實際使用效果來看,如果把畚斗運行線速度降低到1.7 m/s以下,則降低破碎率增值的效果很明顯，將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內(nèi),低速運轉(zhuǎn),能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。

低速運轉(zhuǎn),由流糧槽溜進的玉米能夠完全流入畚斗內(nèi),并且畚斗和玉米不發(fā)生劇烈的撞擊。機尾底部不形成堆積糧,防止了畚斗在機尾底部挖取物料。7m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進為重力式卸料,重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。

重新布置提升機輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,更加適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內(nèi)物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，鏈條停止緩慢，直至惹起停機或電動機焚毀。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對糧食籽粒的切削,從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。

安徽百特小編給大家介紹一下提升機鏈輪滾筒驅(qū)動方法。

1、鏈輪滾筒獨自驅(qū)動，這種驅(qū)動方式的每一個輥子都配有獨自的驅(qū)動設(shè)備，這樣做的好處就是非常的方便拆卸。

2、鏈輪滾筒成組驅(qū)動，是由若干個輥子作為一組，然后來由一個驅(qū)動設(shè)備來進行驅(qū)動，這樣可以在造價方便節(jié)約到很多。

提升機鏈輪滾筒傳動方法有三種，一種是齒輪傳動，一種是鏈傳動，一種是帶傳動。提升機鏈輪滾筒輸送設(shè)備能夠驅(qū)動，是靠軸承在作用，那么軸承在運用上也有幾點是要注意的。

1、鏈輪滾筒軸承以及軸承周圍的部分要堅持清洗保養(yǎng)，這樣才能讓塵土不那么輕易的落入到軸承上，造成損壞。

2、鏈輪滾筒在軸承使用的過程中，是嚴禁被激烈沖擊的，直接導(dǎo)致的后果就是發(fā)生壓痕，嚴重的就會裂縫和斷裂。

3、鏈輪滾筒軸承維修的時候必須使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ哌M行操作，不能夠使用現(xiàn)有的工具來替代。

4、鏈輪滾筒軸承要嚴格注意銹蝕，操作軸承的時候，應(yīng)該佩戴手套，手心出汗是造成軸承銹蝕的主要原因。

5、鏈輪滾筒操作人員應(yīng)該非常熟悉軸承輸送設(shè)備，能夠保證定時定量的將潤滑劑進行補充。

SC系列垂直振動提升機的驅(qū)動裝置振動電機安裝在輸送塔下部，兩臺振動電機對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。二、斗式提升機的安裝順序：①首先在基礎(chǔ)上安裝尾部，使尾部殼體與水平面垂直，x、y兩個方向與水平面的垂直度都應(yīng)≤1mm，擰緊地腳螺栓（或焊好預(yù)埋鐵）。當垂直輸送機工作時，根據(jù)雙振動電機自同步原理，由振動電機產(chǎn)生激振力，強迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間復(fù)合振動，螺旋槽內(nèi)的物料則受輸送槽的作用，作勻速拋擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上（或向下）輸送作業(yè)。