催化焚燒設備氣流和溫度均勻分布，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化方法。所以，催化焚燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分化的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。

　　便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。輔佐燃料和助燃。催化焚燒一般選用作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。

　　化焚燒設備的作業(yè)流程，催化焚燒設備是指在催化劑效果下焚燒的設備或設備。催化焚燒設備的作業(yè)原理是：憑借催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰焚燒，廢氣前處理設備氣一氣換熱器，預熱室，催化反應器氣一氣換熱器凈化氣體排空。

蓄熱式催化燃燒設備|催化燃燒活性炭吸附脫附設備|催化燃燒廢氣處理設備選擇濟南多成環(huán)保設備有限公司

因為催化燃燒設備主要是對廢棄進行催化燃燒使之成為合格的氣體進行排放，這就要求其密封設施是否密封安裝到位并且各焊接部位是否焊接完全。那么催化燃燒設備的焊接有哪些要求呢？下面多成環(huán)保給大家介紹下。

　　（1）力學性能的一般要求

　　當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應注意碳鋼的修復和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。

　?。?）對物理和化學性質(zhì)的一般要求

　　工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應選擇相應的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。

　　（3）零件焊接狀態(tài)的一般要求

　　復雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應力大，容易產(chǎn)生裂紋，要使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。

　　當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。

　　很難把大部分的零件翻過來。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。

Pb、As、P、F等物質(zhì)的

　　含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與形成合金，導致催化劑，As、P、F等物質(zhì)也容易導致催化劑，在使用過程要特別注意。

催化劑高溫燒結(jié)

　　催化劑反應溫度過高會導致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應，及其相變的發(fā)生，這些均為導致催化劑活性的下降，因此在使用過程應避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關(guān)。

近幾年，廢氣處理環(huán)保設備的應用率越來越高，其中，光氧催化設備和催化燃燒設備是廣受歡迎的環(huán)保設備，那么，有不少企業(yè)才采購過程中都好奇這兩款設備的使用成本，濟南多成環(huán)保就為大家介紹下這兩款設備的使用成本對比：

   催化燃燒設備和光氧催化設備使用成本對比：

   1、催化燃燒設備活性炭2.5年-3年更換一次，催化劑約4年更換一次，費用很低。

   2、光氧催化燈管頂多三月更換一次，濃度過高燈管會很快進行更換。每根燈管的費用大概在50元/根，設備費用會非常高。

   3、催化燃燒設備運行費用相較于光氧催化設備費用大概要低50%左右。

   4、催化燃燒設備的處理效率在90%以上，而光氧的處理效率相較于催化燃燒設備要低很多。