在這個(gè)層面上講，國產(chǎn)分切機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)分切機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合分切機(jī)控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

制造方面:這是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的。

膠帶分切機(jī)設(shè)備速率（較大）：150m/min；生產(chǎn)制造速率：5--190M/min；原材料合理總寬：1500Mm；輥面總寬：1600Mm；放卷原材料較大直徑Φ600；放卷較大盤經(jīng)Φ500；較少分割總寬6毫米；分割精密度±0.毫米；總功率10KW；凈重~3500KG。

膠帶分切機(jī)是將一大卷紙張，塑料薄膜，無防布，鋁鉑，云母帶等各種各樣薄原材料分割成不一樣總寬小卷的印前，印后設(shè)備，常見于生產(chǎn)制造：BOPP膠帶、文具用品膠帶的分切。

高速分切機(jī)是紙品生產(chǎn)加工制造行業(yè)的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，基本上每日都會應(yīng)用這類機(jī)器設(shè)備，假如出現(xiàn)異常會影響生產(chǎn)。下面小編總結(jié)一些高速分切機(jī)常見故障供大家參考。

1、縱向條紋

主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機(jī)分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。

2、錯(cuò)層

指膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。

一、膠帶分切機(jī)收卷不齊。這種情況大部分是由于紙芯不適用，只要更換符合要求內(nèi)徑的紙芯，另外在收卷過程中使用收卷壓輥，也可以避免分切機(jī)收卷不齊。

二、計(jì)米計(jì)數(shù)不準(zhǔn)。這種問題可以將計(jì)米輪雙輪同時(shí)接觸送料膠輥，并在計(jì)米輪上做一標(biāo)記手搖5圈為記數(shù)1米否則更換計(jì)米。

三、分切收卷物料起趨。這主要是收卷張力不對，調(diào)節(jié)紙分切機(jī)合適的收卷張力，收卷使用壓輥并將分切料過壓輥后再進(jìn)入收卷紙芯。