現(xiàn)在的液壓鑿巖機大多都帶有緩沖裝置，部分重型液壓鑿巖機還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量，防止鉆桿反彈帶動相關部件與機體形成剛性撞擊，以利于鉆桿及機體的壽命。而反沖裝置是為了在出現(xiàn)卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確；檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機的回轉方向。

       高爐液壓鑿巖機沖擊工作壓力的建立，應當以一定的工作流量為保證，流量不足以建立起某一工作壓力時，增加流量可以工作壓力，從而沖擊能與沖擊頻率；當流量能滿足沖擊機構建立起某一工作壓力時，增加流量不會沖擊性能。產(chǎn)品結構確定后，沖擊活塞行程一定，沖擊活塞的運動速度越高，沖擊頻率越高，因而沖擊頻率高低可直接反映液壓鑿巖機沖擊能的高低，用液壓鑿巖機沖擊機構的工作壓力—沖擊頻率—工作流量的對應關系可以判斷產(chǎn)品沖擊性能是否符合要求。

目前液壓鑿巖技術在國外地下礦山已經(jīng)得到了很好的推廣應用重型甚至超重型液壓鑿巖機已應用于露天和巖石工程。

2 經(jīng)過幾十年的發(fā)展液壓鑿巖設備在我國始終未能得到推廣應用。絕大部分礦山特別是中小型礦山仍然在普遍使用氣體鑿巖設備原來使用液壓鑿巖設備的礦山有的也已經(jīng)停用。造成這種局面的原因主要是1.

液壓鑿巖設備的一次性投資太大維修保養(yǎng)成本也較高中小礦山難以承受。