電磁除鐵器的效果不及預(yù)期。 這種情況的原因多種多樣。 機(jī)器本身的質(zhì)量，決定著除鐵器在生活中的生產(chǎn)過程中除鐵效果的兩個(gè)主要因素。 首先是除鐵器本身的磁場(chǎng)強(qiáng)度。 其次，現(xiàn)場(chǎng)使用正確的設(shè)備方法。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，除鐵材料越薄越好，除鐵效果越好。 除鐵器的磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，除鐵效果越好。 如果找到合適的偏轉(zhuǎn)裝置，則使用正確的起重鐵拆卸器，懸掛高度越低越好，而不會(huì)影響皮帶的正常運(yùn)行。

電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以電工樹脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強(qiáng)、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。 　

2、在保證磁場(chǎng)吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，延長了除鐵器使用壽命。 　

3、控制系統(tǒng)采用變壓器控制系統(tǒng)，能更好的控制磁力及延長電磁除鐵器的使用壽命。

任何產(chǎn)品都是需要保養(yǎng)的，除鐵器也是一樣的，只有得到了好的保養(yǎng)才能延長他的使用壽命，工作效率也才會(huì)越高。今天小編就來和大家說一下除鐵器的保養(yǎng)工作有哪些吧：

1、如除鐵器運(yùn)行環(huán)境惡劣，整機(jī)應(yīng)定期開門檢查（一般三個(gè)月一次）。整機(jī)在檢查時(shí)應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，如有積塵應(yīng)掃除，以防止中間繼電器觸頭接觸不良、或造成爬電故障、或造成可編程控制器故障。

2、使用過程中要經(jīng)常檢查各主要接點(diǎn)是否松動(dòng)，以免接觸不良。尤其是直流輸出端子，電流很大，一定要定期檢查。

3、對(duì)有可編程控制器參與控制的設(shè)備，遠(yuǎn)方控制運(yùn)行前一定要注意除鐵器的原始位置滿足條件。即遠(yuǎn)控啟動(dòng)之前，除鐵器一定要在棄鐵位。遠(yuǎn)控停止前，除鐵器一定要在工作位。?否則，不能運(yùn)行。

4、對(duì)電控柜內(nèi)的電阻器，要引起重視，因其發(fā)熱嚴(yán)重，損壞機(jī)會(huì)大，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換，免得故障擴(kuò)大。

永磁除鐵器的危害要素有哪些？

1、明確永磁除鐵器在具體加工過程中的除鐵設(shè)備實(shí)際效果。 有2個(gè)關(guān)鍵要素，一個(gè)是除鐵器自身的磁感應(yīng)強(qiáng)度，另一個(gè)是在當(dāng)場(chǎng)恰當(dāng)安裝的方式。

2、升降式稀土永磁分離設(shè)備的除鐵設(shè)備實(shí)際效果與混液的高寬比及其原材料的薄厚和薄厚息息相關(guān)。 除補(bǔ)鐵的混液越低，除鐵設(shè)備實(shí)際效果越高，實(shí)際效果越高，原材料的稀化率越高。 除鐵器的磁感應(yīng)強(qiáng)度越高，除鐵設(shè)備實(shí)際效果越高。 假如您趨向于安裝，則須尋找視角并恰當(dāng)懸架除鐵器。 懸架高寬比越低越高，而不容易危害傳動(dòng)帶的一切正常運(yùn)作情況。

3、客戶應(yīng)依據(jù)當(dāng)場(chǎng)特性恰當(dāng)挑選永磁除鐵器的種類。 恰當(dāng)?shù)陌惭b和懸架將對(duì)除鐵器的實(shí)際效果造成重特大危害。 在具體應(yīng)用全過程中，應(yīng)恰當(dāng)應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)，以超過優(yōu)良的除鐵設(shè)備實(shí)際效果。

所以大家在使用永磁 除鐵器的時(shí)候需要注意其使用方法，有任何關(guān)于永磁除鐵器不懂的可以咨詢我們，關(guān)注我們起勁！

1、永磁除鐵器滾筒的磁塊拆卸方法：首先要將除鐵滾筒拆卸到滾筒跟軸承部件，用切割機(jī)等將滾筒兩邊保護(hù)蓋打開，注意磁場(chǎng)感應(yīng)區(qū)域不能使用切割機(jī)等切割，因?yàn)樵诖艌?chǎng)引力作用下切割機(jī)會(huì)被吸住，無法精準(zhǔn)操控防止造成人員損傷，可以用氣焊等將端蓋割下，將磁輥整體拖出，觀察下磁塊的安裝位置及強(qiáng)磁布局，通常黑色磁鋼因?yàn)閮r(jià)格便宜磁場(chǎng)強(qiáng)度弱，可以直接拆卸即可，強(qiáng)磁磁塊必須用火烤或者其他方法退磁后拆卸，帶磁場(chǎng)拆卸難度較大并且容易造成磁塊損壞，因此不建議直接帶磁拆卸。 

2、永磁懸掛除鐵器的磁塊拆卸方法:永磁懸掛式除鐵器將其他部件拆除點(diǎn)，直到除鐵器光剩下磁盒這個(gè)主要部件，用氣焊將壓裝鐵板割掉，然后將其中的強(qiáng)磁及普磁拆除即可，如果強(qiáng)磁數(shù)量多的也是需要退磁后在進(jìn)行拆卸的。 

3、磁盒式除鐵器的磁塊拆卸方法跟永磁懸掛式除鐵器的拆卸方法大體一致，都是需要將磁盒上邊鋼板切割后，將普磁拿出，然后將強(qiáng)磁拆卸出來，強(qiáng)磁數(shù)量多的需要將強(qiáng)磁退磁處理后拆卸掉。 注意：拆卸磁塊只適用于永磁除鐵器，電磁除鐵器因?yàn)槭强縿?lì)磁線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)的，所以是不需要進(jìn)行拆卸的，普通黑色磁鋼因?yàn)椴馁|(zhì)差價(jià)格便宜，是沒有回收充磁利用價(jià)值的，所說的磁塊拆卸充磁的指的都是強(qiáng)磁汝鐵硼這種磁塊，當(dāng)然了市面上也有很多二手翻新磁塊，也就是我們按照如上方法拆卸掉充磁后的磁塊，因?yàn)榇艍K拆卸過程復(fù)雜所以客戶盡量不要自行拆卸，防止造成磁塊損壞及設(shè)備損壞等，請(qǐng)聯(lián)系除鐵器廠家進(jìn)行拆卸充磁后重新組裝使用。