a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉(zhuǎn)堆碼d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼紙箱的堆碼時間：

　　紙箱的抗壓強度隨著裝載時間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲憊現(xiàn)象。試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%，在經(jīng)歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%。海南紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計的流程，結(jié)構(gòu)設(shè)計輸入條件包括這三個方面：一、客戶直接或通過通訊工具報單。在設(shè)計紙箱材質(zhì)時，對流通時間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。

　　紙箱印刷工藝紙箱的印刷工藝對抗壓強度的影響不容忽視。印刷面積、印刷外形及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同。總的來說，印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的降低比率也愈大。易打開瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計出一個相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設(shè)計時應(yīng)盡量避免。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部較邊緣部位的抗壓高。

　　大量試驗數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低10％～15％，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約2％。確定尺寸后，就可以進行抗壓、堆碼計算和配材了，抗壓強度計算公式：P=KG（3/h-1）*9。對于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預(yù)印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。

很多業(yè)內(nèi)人士都會覺得海南紙箱的尺寸管理控制是最基本的，也是最簡單的，但是作為瓦楞紙箱的用戶往往不會這樣認為，尺寸問題直接決定紙箱的價值。尺寸合適客戶才會接受使用。尺寸不合適，其他項目做得再好，也無濟于事?？帐幨幍拇蠓孔觾?nèi)堆滿了搬家用的大紙箱，這些紙箱中當然裝滿了各種東西，也盛滿了安娜的許多回憶。但是要想真正的管理好、控制好上海紙箱的尺寸卻是非常系統(tǒng)的工作。因此，把簡單的事情一次作對，是經(jīng)濟的、最科學(xué)的管理。

　　海南紙箱要做好尺寸

　　瓦楞紙箱的尺寸有三種形式：外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。這三種形式都是由上海紙箱的長度、寬度和高度共同來組成的。因此，具體的表述上分為外長寬高、內(nèi)長寬高、制造長寬高。為提高紙板的裁切精度，必須嚴格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小，一般作為計算運費的依據(jù)和紙箱外部的標示。內(nèi)尺寸即為瓦楞紙箱支撐成型后從內(nèi)部量取的面到面的距離，內(nèi)尺寸的確定是根據(jù)內(nèi)裝物的體積大小確定的，一般情況下，內(nèi)尺寸略大于內(nèi)裝物的體積。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸，一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進行生產(chǎn)操作。

　　外尺寸、內(nèi)尺寸、制造尺寸三者之間的關(guān)系：（以0201型紙箱為例）

　　外尺寸長（寬）=內(nèi)尺寸長（寬） 瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)（2層）

　　外尺寸高=內(nèi)尺寸高 瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)（包括內(nèi)外搖蓋共4層）

　　制造尺寸長（寬）=內(nèi)尺寸長（寬） 瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)

　　制造尺寸高=內(nèi)尺寸高 瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)

水墨印刷開槽機調(diào)試不佳帶來的問題; 用克度低的紙，做瓦楞紙板面紙和紙箱里紙時，如果將進紙輥的間隙調(diào)得太小會壓傷瓦楞。當里紙克度較低時，壓線輪的間隙調(diào)得太小，還特別容易壓破里紙?？拷鼔汉劬€處的圖案印刷時出現(xiàn)漏花，可將搖蓋壓痕線改成暗線（在瓦楞紙板自動線的縱切機或者在單臺分紙壓線機上；只壓制紙箱里紙的壓痕線，不壓制箱面的壓痕線; 瓦楞紙板印刷前要經(jīng)過各種刀具的裁切，為確保瓦楞紙板載切刀口邊緣光潔、無毛刺，減少紙灰、紙屑、雜質(zhì)被墨粘到印刷版上而堵塞印版，導(dǎo)致印出的產(chǎn)品不符合要求。懸空包裝紙箱：對這一類包裝，可以由紙箱配合護角制成，也可以完全由瓦楞紙板成箱。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要峰利。尤其是用普通箱紙板、低檔茶板紙生產(chǎn)出的瓦楞紙板，易產(chǎn)生紙灰、紙屑和雜質(zhì)，因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現(xiàn)刀口不銳和有缺口，應(yīng)定期磨利或更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質(zhì)填料對刀具損傷也相當嚴重，所以在原紙入廠時應(yīng)嚴格把好這道關(guān)，控制砂粒多的原紙不入廠

注意紙板投入使用前的技術(shù)控制

　　紙板對外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產(chǎn)出來的白紙板，更容易因為溫、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異，造成產(chǎn)品套印不準。為減少這一情況發(fā)生的機會，對剛出產(chǎn)的白紙板，印刷廠運回來以后，一般要經(jīng)過一段時間存放，使紙板的特性相對比較穩(wěn)定后，投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。很多人把設(shè)計開發(fā)這一塊的管理流程比作小的ISO9000系統(tǒng)，這其實一點也不為過。此外，裁切后的紙板應(yīng)該馬上送到印刷車間，使其與印刷車間的溫濕度平衡后，再進行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準精度。