無塵室/無塵車間/凈化車間/潔凈室設(shè)計要點

     1、無塵車間系統(tǒng)

室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。

     2、潔凈度與換氣次數(shù)

房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)，以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。

     3、結(jié)構(gòu)

為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積。

實力公司用案例說話，全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費咨詢、設(shè)計，可就近安排去感興趣的工程項目實地參觀考察

無錫無塵室

無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空??氣等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。如果你知道材料上有靜電，進行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時就應(yīng)該盡可能地減少通過每只過濾器的風(fēng)量。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

層流手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng)要求

1、Ⅰ～Ⅲ級潔凈手術(shù)室和Ⅰ～Ⅱ級其他潔凈用房應(yīng)當(dāng)實行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風(fēng)的動態(tài)控制；

2、Ⅳ級潔凈手術(shù)室和Ⅲ、Ⅳ級其他潔凈用房可以通過末端為亞過濾器的局部空氣凈化設(shè)備實行動態(tài)控制，并設(shè)置工程專職人員負(fù)責(zé)手術(shù)進行中的計算機動態(tài)監(jiān)控；

3、非潔凈區(qū)可以利用局部凈化設(shè)備進行自凈（空氣凈化機）；

4、嚴(yán)禁使用有化學(xué)刺激、致ai因素的局部空氣凈化設(shè)備；

5、空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)末端裝置應(yīng)當(dāng)保證密閉，不泄露；

6、負(fù)壓手術(shù)室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應(yīng)設(shè)置獨立的空氣凈化系統(tǒng)，并且排風(fēng)口安裝過濾器；

7、排放有致病氣溶膠的風(fēng)口應(yīng)采用密閉裝置。

潔凈室節(jié)能的幾個方法

10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒大的允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

塵粒無處不在，侵蝕風(fēng)化產(chǎn)生的，人體自然散發(fā)的，數(shù)不勝數(shù)，嚴(yán)重干擾電子光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)。此外，塵粒是病毒的良好的載體，也影響了食品的加工。凈化車間工程的首要任務(wù)便是“除塵”。

0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。

10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物大的允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

微生物包括病毒、單細胞生物等，凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標(biāo)。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。