包裝設備

產品介紹

厚田包裝設備采用電腦控制，主要元器件和控制閥均采用國內外品牌。

可用于1、家電包裝、墻體材料；

2、適用于消失模制品；

3、適用于水產、蔬菜、水果包裝等一機多用。

本公司生產的該泡沫成型機產品是在吸收國外先進技術的基礎上研發(fā)的新設備，具有如下特點：

1、泡沫成型機生產方式多樣，可執(zhí)行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種方式。

2、采用的液壓系統(tǒng)，運行平穩(wěn)、噪聲小、鎖模力大。

3、節(jié)能全自動泡沫成型機系統(tǒng)加快產品成型速度，縮短了冷卻時間，減少產品含水量。

4、機器經過優(yōu)化、冗余設計使整機簡潔明快、強度高、性能價格比高。

5、具有多種的加熱，冷卻，充料，制品脫模等工藝方式，以適應不同的EPS制品生產。

6、泡沫成型機完善的故障自診斷、電機保護系統(tǒng)，這樣保障了設備的安全運行與保護。

7、全自動泡沫成型機使用了型鋼焊接而成，并經過時效熱處理，使機器強度高，不變形，能承受高密度制品的膨脹力。

泡沫機械是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，分別由泡沫粉碎機，泡沫造粒機，切粒機組成，它是將泡沫廢舊泡沫制成了顆粒以便于再次回收利用的設備。料桶進料、料槍檢查料桶出料孔未用部分請塞緊，吸料風機馬達注意轉向，吸滿原料，將自動料槍逐個打開，未用部分仍關緊。機立式布局，采用液壓系統(tǒng)傳動，采用先進的臺灣電腦和觸摸屏控制，自動化程度高，使用方便。 機器運動平穩(wěn)，斷電后及時停止，無慣性，對合模流縫為理想。 本機配置自動進料系統(tǒng)，配備高壓料倉以及自動進料裝置，15把自動料槍可以同時上料 本機導桿采用45合金鋼，經過熱處理淬火硬化，并由螺紋磨床加工，表面平滑，使用壽命更長，成型速度成快！

國內通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下：

模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間，減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。包裝設備電器控制二：所有電氣元器均采用知名品牌，提高設備穩(wěn)定性。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預發(fā)密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續(xù)的鑄件質量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果，有利生產完整和表面光潔的模樣。