一、強(qiáng)力壓球機(jī)介紹

強(qiáng)力壓球機(jī)用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料的壓制工作，凡是粉狀物料，需上爐的可用強(qiáng)力壓球機(jī)來壓制。目前，騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應(yīng)用。

優(yōu)勢：強(qiáng)力壓球機(jī)具有成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、操作方便等優(yōu)勢，同時配有螺旋送料裝置，節(jié)能省力。

二、騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)性能特點(diǎn)

【應(yīng)用范圍】

1、粉狀物料的壓制，如除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉。

2、各種型煤的壓制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。

3、其他難以成型、需壓制成球的物料。

【工作原理】 強(qiáng)力壓球機(jī)是一種制球設(shè)備，將各種干、濕粉料通過預(yù)壓裝置連續(xù)不斷地送至強(qiáng)力壓球機(jī)輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料壓制成球。

【材質(zhì)選取】 騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。強(qiáng)力壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。

【技術(shù)改良】為了降低強(qiáng)力壓球機(jī)的制造成本和使設(shè)備外型美觀，騰達(dá)壓球機(jī)廠家對強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備，進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，減小了箱體的截面尺寸,取得了理想效果。

煤粉壓球機(jī)簡介

煤粉壓球機(jī)是一款新型粉狀物料壓制成球的設(shè)備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團(tuán)，它和型煤壓球機(jī)、煤泥壓球機(jī)的性質(zhì)是一樣的。另外，騰達(dá)壓球機(jī)廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)線，它廣泛應(yīng)用于電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。4、粘結(jié)劑粘結(jié)劑加入裝置設(shè)有攪拌和加熱設(shè)備，工作時，啟動攪拌和加熱設(shè)備，將粘結(jié)劑加熱到50-60度后恒溫。

騰達(dá)煤粉壓球機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.一機(jī)多用功能

騰達(dá)煤粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒 或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料，具有一機(jī)多用功能。

2.環(huán)保節(jié)能

騰達(dá)煤粉壓球機(jī)極大的提高了煤資源的利用效率，減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費(fèi)。壓制型煤由于燃燒充分，所以排放的廢氣（二氧化硫）非常少，散發(fā)到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。

3.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計

騰達(dá)煤粉壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。

壓球機(jī)壓制球團(tuán)強(qiáng)度變化最常見的原因：

（1）壓球機(jī)給料量。給料量大小與球團(tuán)粒度及強(qiáng)度的關(guān)系，一般來說，給料量越大則球團(tuán)粒度越小，強(qiáng)度越低。

（2）原料水分。原料水分的變化對球團(tuán)的影響：在不超過極限值的范圍內(nèi)，水分越大，成球越快；水分越小，成球越慢。磁鐵礦用壓球機(jī)壓球的適宜水分為：7.5-10%，壓球前的原料水分應(yīng)低于適宜的球團(tuán)水分。壓球過程中的加水方法：滴水成球，霧水長大，無水緊密。超過適宜水分，球團(tuán)粒度粗，抗壓強(qiáng)度急劇下降，料層透氣性差。2）9鉻2鉬硬度高、韌性好，含鉻、鉬等多種元素，采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式，錘頭硬度可達(dá)HRC45，抗沖擊韌性大于等于15J/耐。球團(tuán)水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難以達(dá)到要求。

（3）膨潤土的配比。配比過大，生球粒度變小，壓球機(jī)產(chǎn)量降低，加水量增加，且加水困難；同時還會引起球團(tuán)不圓和變形，抗壓強(qiáng)度降低。配比過小，球團(tuán)落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均難以保證。

（4）球團(tuán)尺寸。球團(tuán)的尺寸在很大程度上決定了壓球機(jī)的生產(chǎn)率和球團(tuán)的強(qiáng)度。尺寸小，壓力大，尺寸大，壓力小，但尺寸太小，抗壓強(qiáng)度就變小，從而影響了鏈箅機(jī)的透氣性，因此，合理的球團(tuán)粒度既是提高壓球產(chǎn)量的需要，也是提高壓球強(qiáng)度的需要。

（5）壓球時間。壓球時間主要是由壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速以及給料量來控制。總體上來說，延長壓球時間對提高球團(tuán)強(qiáng)度有很多好處的，但降低了產(chǎn)量。同時，壓球時間還與原料粒度有關(guān)，物料過細(xì)或過粗，所需壓球時間較較長。

壓球機(jī)的正確操作規(guī)程：

1，壓球機(jī)操作在接班期間，要檢查壓球機(jī)的整體衛(wèi)生，如果壓球機(jī)雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈，就會導(dǎo)致下料不均勻，也會影響壓球機(jī)的產(chǎn)量，同時也會對壓輥造成損壞。

2，壓球機(jī)開機(jī)前要檢查,壓球機(jī)在正常啟動前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對設(shè)備本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物．檢查完畢后，才可以開機(jī)生產(chǎn)，等壓球機(jī)轉(zhuǎn)速正常后在才能向機(jī)器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時應(yīng)先停止機(jī)器的給料，等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。型煤壓球機(jī)的工作原理：型煤壓球機(jī)工作時，主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。

3，壓球機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)該注意輸送機(jī)輸送物料是否均勻，不能過多，也不能過少。出球率是不是正常，如果出現(xiàn)成球率過低或者是其他狀況，需停車檢查，另外要注意壓球機(jī)生產(chǎn)過程中是否有異常的聲響，如果有聲音突然過大，需趕快停車檢查。根據(jù)客戶要求，可壓制各種形體成品，且成型系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。另外設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象．檢查各軸承潤滑情況是否正常，有無過熱現(xiàn)象． 檢查各處密封是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象．檢查壓輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

4，壓球機(jī)生產(chǎn)過程中要隨時保持壓球機(jī)周邊衛(wèi)生，如果有漏料，灑料的話，要及時清理。當(dāng)班期間要保證衛(wèi)生干凈。