在小型污水處理設(shè)備運(yùn)行過程中需要加入一定量的聚凝劑等藥劑來保證污水的處理效果。所以接下來介紹一下小型污水處理設(shè)備加藥運(yùn)行操作方法。

　　1、首先打開進(jìn)水閥在攪拌桶放入一定量的用于藥劑溶解的工業(yè)用水，啟動攪拌機(jī)后向攪拌桶內(nèi)放入一定量的藥劑，聚凝劑需攪拌5—10分鐘，助凝劑需攪拌30分鐘左右：攪拌完成后打開攪拌桶出液閥、計(jì)量泵出藥閥，當(dāng)污水提升泵運(yùn)行時(shí)可啟動計(jì)量泵進(jìn)行投藥。當(dāng)一臺配藥完成后可向另一臺攪拌桶放水配藥備用。

　　2、加藥計(jì)量泵與污水泵聯(lián)動，加藥計(jì)量泵根據(jù)電磁流量計(jì)輸入的流量信號通過變頻器自動調(diào)整加藥量。

一體化污水處理設(shè)備出廠配上無菌調(diào)試劑，調(diào)試不用拉污泥，提高了產(chǎn)品科技含量，上檔次。

一體化污水處裝置的工藝控制就是通過工藝參數(shù)的控制來實(shí)現(xiàn)的.活性污泥法是一種處理有機(jī)污水的基本的方法，廣泛應(yīng)用于城市污水和各種工業(yè)廢水的處理.其他的一些生物處理方法大多是由活性污泥法演變和發(fā)展的，工藝控制也基本相同.相關(guān)專業(yè)書上介紹的運(yùn)行理法和論點(diǎn)常常與實(shí)際情況不符，這是因?yàn)闀系挠行┯^點(diǎn)只是理論上的分析，而實(shí)際運(yùn)行情況比較復(fù)雜.所以在工藝參數(shù)控制方面，理論結(jié)合實(shí)際，運(yùn)行萬面和工藝控制方面的很多經(jīng)驗(yàn)就是通過不斷實(shí)踐不斷修正而來的。

在污水生化處理系統(tǒng)中控制溶解氧在0.3mg/L左右，采用曝氣攪拌使微生物與底物界面不斷刷新、接觸、吸附、降解。實(shí)踐證明，在低溶氧條件下生存的微生物種類繁多，多為兼氧菌，對PH值、環(huán)境溫度適應(yīng)性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的降解能力和低能耗特征。通過低氧曝氣，創(chuàng)造低氧微環(huán)境，培養(yǎng)低氧優(yōu)勢菌群，在低氧條件下促成短程硝化反硝化、同步硝化反消化。增進(jìn)脫氮除磷功能，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定脫氮除磷，提高出水水質(zhì)。低氧生化污水處理工藝提高了脫氮除磷能力，對現(xiàn)有污水處理廠的升級改造及新建污水處理廠的出水達(dá)標(biāo)具有重要意義。深度開發(fā)這一工藝技術(shù)對于節(jié)省污水處理建設(shè)投資，提高污水處理效率，降低污水處理運(yùn)行費(fèi)用具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。