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發(fā)布時間:2021-04-02 17:33  
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外盤管加熱反應(yīng)釜使用方法:
1、將系統(tǒng)內(nèi)舊導(dǎo)熱油排凈或?qū)闻_反應(yīng)釜隔離,排放出夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油。
2、使用壓縮空氣或蒸汽將夾套內(nèi)殘留的導(dǎo)熱油排放干凈。
3、將反應(yīng)釜與外部的清洗設(shè)備組成循環(huán)系統(tǒng)。
4、將導(dǎo)熱油積碳清洗劑加入到循環(huán)池中,常溫循環(huán)清洗5-8小時,排放藥劑,排空后即完成清洗。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜安裝細節(jié):
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
9、每次操作完畢,應(yīng)清除電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
結(jié)構(gòu)形式
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或40公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。