我司生產(chǎn)的鈦材或鈦合金合成反應(yīng)釜安全溫度是300℃,max壓力為30MPa.具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，抗腐蝕性好等特點(diǎn)，是高校實(shí)驗(yàn)室，環(huán)境監(jiān)測，衛(wèi)生防疫，質(zhì)量監(jiān)督等科研領(lǐng)域做樣品消化處理的理想產(chǎn)品。我們采用高壓反應(yīng)釜的耐高壓螺栓密封，密封面采用國家專利耐高溫高壓材質(zhì)軟密封，具有密封性好,安全系數(shù)高,消耗酸溶劑少,使用簡便！由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞。歡迎來電咨詢！

鈦材反應(yīng)釜的選用： 1、根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用攪拌器的型式。2、根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用。3、根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實(shí)現(xiàn)液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時應(yīng)選用渦輪式攪拌器或螺旋槳式攪拌器為宜。4、反應(yīng)釜容積大于500m時，采用側(cè)入式，葉輪以螺旋槳式攪拌器為佳。5、根據(jù)傳熱方式考慮，夾套給熱以錨式攪拌器為宜；槽內(nèi)設(shè)盤管的給熱結(jié)構(gòu)應(yīng)選用螺旋槳式攪拌器或渦輪式攪拌器。鈦材反應(yīng)釜內(nèi)噪音大可能原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。想了解更多反應(yīng)釜使用及維護(hù)問題，請訪問公司或直接致電本公司！

鈦材反應(yīng)釜配置：

密封方式：A型雙線密封，專利技術(shù)，確保無泄露

進(jìn)氣閥門（取樣閥）：配備插底管，用于進(jìn)氣或反應(yīng)過程中取樣分析

排氣閥：便于反應(yīng)前后排空或置換

壓力表：指針式壓力表及壓力變送器雙配備

溫度探頭：用于實(shí)時監(jiān)測實(shí)驗(yàn)溫度

安全閥：裝有片，保護(hù)壓力表及釜體安全

冷卻盤管：用于釜內(nèi)降溫。

鈦材反應(yīng)釜觸屏控制系統(tǒng)：

7寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏，顯示內(nèi)容豐富。大尺寸屏幕，數(shù)據(jù)顯示讀取更容易，直觀的界面觸摸。無視野死角，圖文顯示，生動簡易

鈦材反應(yīng)釜內(nèi)噪音大

可能原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小

可能原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

以上供參考，如遇到相關(guān)問題進(jìn)，以實(shí)際情況為準(zhǔn)，可聯(lián)系廠家協(xié)助處理。