火電廠灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)常見故障分析

故障現(xiàn)象：

(1)報(bào)警跳

(2)空壓機(jī)出力不夠。

(3)出口壓縮空氣溫度低

原因分析：

(1)潤(rùn)滑油油位低。

(2)冷卻水冷卻效果差。

(3)傳動(dòng)皮帶松。

(4)電加熱器工作停止。

處理方法：

(1)填加潤(rùn)滑油。

(2)清理冷卻器內(nèi)污垢。

(3)重新更換皮帶，并在運(yùn)行中適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(4)聯(lián)系電氣人員檢查電加熱器。

防范措施：

(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。

氣化板用以火電站灰?guī)臁⒒叶返锥?，加溫氣體通過氣化板使干灰充足收塵，確保卸灰順暢。汽化設(shè)備的透氣性層原材料選用碳化硅，罩殼為鋼架結(jié)構(gòu)，碳化硅原材料的氣化板有充足的抗壓強(qiáng)度，表面光滑，透氣性能好。一般安裝在物料貯灰?guī)斓锥恕⒒叶峰F底端、灰斗側(cè)部位等。倒料時(shí)接入歷經(jīng)加溫后的空氣壓縮該設(shè)備可使粉末狀物料氣流輸送，提升物料的流通性.

氣化板主要用途及特性：氣化設(shè)備、氣化槽為正中間料斗、灰斗、厚底料庫、錐火鍋底料庫的輔助件一般安裝在物料存儲(chǔ)庫底端、灰斗側(cè)位置等。倒料時(shí)，接入歷經(jīng)加溫后的空氣壓縮使粉顆粒狀物料態(tài)化，提升物料的流通性能，使倒料順暢。防止搭橋起拱。槽體為一次成型，采用壓模加工工藝，殼體及相接處確保密封性不漏汽，外觀設(shè)計(jì)美觀大方。拼裝前開展調(diào)節(jié)，祛除全部電焊焊接形變以及熱應(yīng)力，確保其底邊及活套法蘭面光潔豎直；氣化板具備優(yōu)良的透氣性能和耐磨性能，槽體表層采用酸洗鈍化熱鍍鋅。不容易銹蝕，氣化板與鋁面板采用耐熱上膠拼裝。(1)依據(jù)設(shè)計(jì)方案長(zhǎng)短L明確端后蓋板總數(shù).(2)依據(jù)設(shè)計(jì)方案長(zhǎng)短L明確防洪溝斜槽布局組成.(3)另可依據(jù)客戶規(guī)定出示各種氣化槽、氣化箱(含環(huán)形)等設(shè)備.