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GD87電標(biāo)管件產(chǎn)品介紹“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-12-29 07:01  

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電標(biāo)管件

河北電標(biāo)管件,隨著船舶、石油化工、電力、機械制造等行業(yè)對制造管件質(zhì)量要求的不斷提升,16錳電標(biāo)管件,未來對工業(yè)管件的需求更向著高科技低耗能方向發(fā)展。進行沖制或拉制彎頭的工人,比較在普通彎管機上制造彎頭所要求的技術(shù)水平低。除了船舶、石油化工等傳統(tǒng)行業(yè)繼續(xù)保持對工業(yè)管件旺盛需求外,以下產(chǎn)品也將成為工業(yè)管件行業(yè)利潤增長點。

     大口徑管件:煤炭、石油、然氣、化工原料運輸都采用大口徑管道,電標(biāo)管件,需求DN1000以上彎管產(chǎn)品、DN700以上彎頭產(chǎn)品和DN800以上復(fù)合材料管件。采用新型推制機技術(shù),可以大批量生產(chǎn)大口徑管件,生產(chǎn)工序少,碳鋼電標(biāo)管件,性能高,是工業(yè)管件市場發(fā)展的主流方向。采用新型推制機技術(shù),可以大批量生產(chǎn)大口徑管件,生產(chǎn)工序少,碳鋼電標(biāo)管件,性能高,是工業(yè)管件市場發(fā)展的主流方向。

滄州鵬宇管業(yè)有限公司生產(chǎn)各種規(guī)格的不銹鋼、合金鋼、碳鋼管件系列產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚,有工程技術(shù)人員65人,可按用戶要求設(shè)計制造各種特殊規(guī)格的管件產(chǎn)品。焊接法就是用模具壓制出兩塊合金鋼彎管半殼體,然后焊接成合金鋼彎管的方法。具備金相檢驗、物理實驗、化學(xué)分析、無損探傷等先進的檢測設(shè)備和手段,逐步建成一個年生產(chǎn)能力5萬噸,集彎頭、彎管、異經(jīng)管、三通、法蘭為一體多元化的“聯(lián)合航母式”企業(yè),并積極的配合政府打造“鹽山碳鋼彎頭”這一民族品牌!該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。(4)碳鋼彎頭適用于石油、然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

滄州鵬宇管業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋼制高、中、低壓、碳鋼、合金鋼以及奧氏體不銹鋼彎頭、法蘭、三通、異徑管、封頭、彎管、鍛制承插管件和螺紋管件等系列管道配件。除了船舶、石油化工等傳統(tǒng)行業(yè)繼續(xù)保持對工業(yè)管件旺盛需求外,以下產(chǎn)品也將成為工業(yè)管件行業(yè)利潤增長點。所有產(chǎn)品均采用美國標(biāo)準(zhǔn)ASME(ANSI)、德國標(biāo)準(zhǔn)DIN、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS、中國GB/T 、JB 、SH 、HG等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),同時還可根據(jù)客戶要求各種異難、非標(biāo)、特厚壁系列管道連接件??砂纯蛻粢笊a(chǎn)ISO、ANSI、JIS、DIN、GB、HG等標(biāo)準(zhǔn)的碳鋼、合金鋼各種規(guī)格的彎頭、法蘭、異徑管、三通、管帽、大彎、承插等系列高中低壓工業(yè)管件。

主要材質(zhì):

碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105、ASTM A403等;

不銹鋼:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316L等;

合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、A10bB。

產(chǎn)品質(zhì)量:已經(jīng)通過ISO9001國際認(rèn)證、壓力容器制造許可。

應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、站、食品制造、建筑、造船、造紙、等行業(yè)。

推制彎管的加熱工序:

1、按管子規(guī)格選配好感應(yīng)圈,并使液壓系統(tǒng)處于準(zhǔn)備工作狀態(tài);

2、管子上機就位,測定起彎點,夾緊夾具,啟動供水閥,檢查冷卻水噴流情況;

3、確認(rèn)上述各項正常后,即作感應(yīng)通電;

4、待管子感應(yīng)加熱至適當(dāng)彎曲溫度,打開液缸進給工作油路,12cr1movg電標(biāo)管件,作推進彎曲;

5、觀察并校核彎曲情況,完成彎曲度數(shù)后立即停止液缸動作,同時停止感應(yīng)通電;

6、關(guān)閉冷卻水 高頻電焊螺旋形彎管,松開緊固夾具,或重復(fù)上述步驟連續(xù)彎曲,或卸下彎曲后的管子