烘干后的物料未達(dá)到規(guī)定水分要求。 解決這種情況簡單的方法就是先控制烘干機設(shè)備的生產(chǎn)能力，然后加大或減少供給的熱量。如果出現(xiàn)爆響，導(dǎo)致出現(xiàn)這種情況的是烘干機內(nèi)的物料發(fā)生了堵塞和烘干機溫度過高，造成設(shè)備內(nèi)部起火。物料堵塞時，要立即停機進(jìn)行清理工作，而要防止這類情況發(fā)生必須做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。烘干機的溫度過高時，要降低燃料供給，從而使設(shè)備的溫度降低，以達(dá)到生產(chǎn)要求。

滾圈對筒體運轉(zhuǎn)出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因為滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有加緊，解決方法是只要將其稍微加緊一下，但是也不能太緊，太緊就容易出現(xiàn)事故。如果烘干后的成品物料無法正常的出料， 造成這一現(xiàn)象的原因是烘干機的安裝不符合規(guī)范，漏氣造成風(fēng)壓低。這個問題可以說是容易又難解決的問題，容易是因為解決這類故障只需要按照圖紙檢查，但是操作起來卻不是那么順利，要維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機軸線的直線性，使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷。

在煤泥烘干機的使用過程中，要實時檢查沙子煤泥烘干機各部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象，其主機倉門是否被緊固，動力配置的電源線和控制開關(guān)是否符合正常運轉(zhuǎn)要求等；筒體有裂紋和局部變形時，需要進(jìn)行修理和更換；輪帶表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時，需更換。

煤泥烘干機的進(jìn)料和出料部分;要定時的檢查出料口，是否出現(xiàn)堵料或者有異物存在造成下料困難!進(jìn)料口要求進(jìn)料均勻，嚴(yán)禁猛堆等一系列違規(guī)操作;煤泥烘干機的齒輪部分;煤泥烘干機的齒輪部分是非常關(guān)鍵的部位，因為齒輪是煤泥烘干機傳動動力的關(guān)鍵。所以我們經(jīng)常那個對煤泥烘干機齒輪進(jìn)行保養(yǎng)，定期的檢查和除銹排檢。傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時需要進(jìn)行更換或修理。

煤泥滾筒烘干機要真正的實現(xiàn)節(jié)能，不能僅靠安全操作和后期保養(yǎng)，更為重要的是煤泥滾筒烘干機生產(chǎn)廠家的技術(shù)，用技術(shù)手段才是實現(xiàn)煤泥滾筒烘干機節(jié)能的關(guān)鍵。

煤泥滾筒烘干機的物料在滾筒式干燥機滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒烘干機滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。