輸送設(shè)備的輸送帶是如何做接頭處理的：

   　所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送設(shè)備能否平穩(wěn)順暢地運行. 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等.

　　機械接頭法

　　一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響. PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法.

　　冷粘接頭法

　　即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭.這種接頭辦法比機械接頭的,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定.

　　熱硫化接頭法

　　實踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握.但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點.

【滾筒輸送線說明】

滾筒輸送線/滾筒輸送機/動力滾筒輸送機/滾筒流水線（又稱輥筒輸送機）適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

·結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒輸送機和無動力滾筒輸送機，按布置形式即可分為水平輸送滾筒滾筒輸送機、傾斜輸送滾筒輸送機、轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機、伸縮滾筒輸送機等，還可以客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。

·機身材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁型材；

·滾筒材質(zhì)：PVC、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠；

·驅(qū)動方式：減速電機驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動；

·傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；

·設(shè)備特點里添加：動力滾筒線設(shè)計時應(yīng)考慮鏈條抗拉強度，單線不宜太長；

·角度：30度-180度；

 無動力滾筒輸送機是一種應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機械部分主要由機架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能。

   滾筒輸送線的維護(hù)保養(yǎng)分一級維護(hù)保養(yǎng)和二級維護(hù)保養(yǎng)。

   (一)、一級維護(hù)保養(yǎng)

   日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行。

   1. 每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會否影響正常運行;

   2. 每天下班前停機后，對輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣。

   (二)、二級維護(hù)保養(yǎng)

   二級維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人(專班)定期進(jìn)行,一般一至二個月進(jìn)行一次。

   1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷;

   2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形，軌道、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動，給予調(diào)整;

   3.檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，有無明顯異常噪聲。

    輸送機的滾筒設(shè)計存在一定的技術(shù)瓶頸，在很大程度上制約了輸送機的正常、穩(wěn)定運行。當(dāng)埋刮板輸送機料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運動。因此，對輸送機滾筒進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計已勢在必行。在此過程中，可以充分利用現(xiàn)有技術(shù)，對現(xiàn)階段輸送機滾筒設(shè)計過程中存在的問題進(jìn)行認(rèn)真分析，找出問題的根本原因，依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)與設(shè)計工藝，對滾筒進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，以充分體現(xiàn)出其所蘊含的巨大的應(yīng)用價值。同時，隨著輸送機行業(yè)的不斷發(fā)展與技術(shù)的不斷創(chuàng)新，還應(yīng)強化輸送機滾筒設(shè)計方案的創(chuàng)新與完善，以切實提升輸送機滾筒的綜合使用效能。