藥材烘干設(shè)備

中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫熱比較適合開環(huán)機器，閉環(huán)也可以實現(xiàn)，但無論開環(huán)閉環(huán)，烘干時間都比較長，效率較低。中藥材空氣能烘干具備的節(jié)能、環(huán)保、農(nóng)機等行業(yè)屬性，高度契合了國家的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃，越來越多地受到政府以及農(nóng)產(chǎn)品加工、食品、環(huán)保等行業(yè)的重點關(guān)注。因此，如果沒有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫熱泵。

軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。陰干與曬干其優(yōu)勢都在于操作簡單，成本低，但是陰干的干燥時間較長，中藥材也會收到污染。

中藥烘干設(shè)備

節(jié)能：熱風在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán)，熱，節(jié)約能源。熱風是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善在我國能源結(jié)構(gòu)，環(huán)境承壓大的情況下，熱泵烘干機未來的發(fā)展?jié)摿o疑是巨大的。節(jié)能環(huán)保的烘干設(shè)備是許多行業(yè)的必備設(shè)備，在給烘干設(shè)備制造企業(yè)帶來新商機的同時，也需要進一步提高設(shè)備的性能，綜合考慮多方面因素，提升技術(shù)，推出更實惠的產(chǎn)品，為客戶實現(xiàn)更多的共贏。1、安全性低：煤、燒柴、燒鍋爐等都存在安全隱患，也多少對藥材的品質(zhì)有影響。。

中藥材烘干加工的影響因素：

（1）中藥材的種類及其特性，中藥材包括根，莖，葉，果實，種子，皮類等。中藥材的外形，大小，厚薄，質(zhì)地，成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。

（2）中藥材烘干前將其進行初步處理，如洗凈，殺青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等（不同中藥材因其特性不一樣，初步預處理也不同）

（3）中藥材烘干的干燥溫度，根據(jù)物料的不同，在保證中藥材烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度，中藥材的含水量也對烘干速度影響。

（4）中藥材烘干速度和烘干方法的選擇，中藥材的烘干應該控制在一定的溫度，濕度和烘房內(nèi)循環(huán)風機風速等技術(shù)參數(shù)下進行。以保證中藥材在烘干過程中成分的保持。

（5）中藥材的擺放方式，堆積厚度，擺放方式影響烘干速度，應該合理控制中藥材的堆積厚度，增加中藥材的換熱面積和通風量，從而加快烘干速度。

（6）原則上中藥材烘干的時候要求單一品種進行，不能多品種中藥材混合在一起進行烘干。

百合是重要的保健蔬菜之一。傳統(tǒng)的加工方法，是將收獲后的百合進行漂燙，然后在太陽下曬干。這種方法干燥后的百合含水量仍然較高，不耐收藏且容易出現(xiàn)變色。此設(shè)備屬于高新產(chǎn)能，環(huán)保性較強價值較高，適合多種中小大型企業(yè)應用。過去，人們采用硫磺熏蒸的方法保持百合的白度，但這種方法加工的百合有礙于人們的健康?，F(xiàn)采用高溫熱泵脫水的方法干燥百合，含水量低，且經(jīng)過護色和漂燙及脫水，不易出現(xiàn)變色，較好地解決了因硫磺熏蒸而影響百合的質(zhì)量安全問題。

    百合烘干機工藝流程1：鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風循環(huán)干燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。

  百合烘干機工藝流程2：選料清洗。選顆重150g以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質(zhì)優(yōu)良的百合作原料。然后用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質(zhì)。

  百合烘干機 工藝流程3：剝片護色。人工去掉外圍枯老鱗片再剝開鱗片，將鱗片按不同大小分級后及時投入擴色液中護色，避免鱗片因暴露在陽光下而色澤變褐。