管道系統(tǒng)的壓力試驗，包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。管道系統(tǒng)進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發(fā)生危險。埋地壓力管道在回填土后，還要進行水壓試驗和滲水量測定，即進行第二次壓力試驗和測定滲水量。具體方法和標準按規(guī)范規(guī)定進行。強度與嚴密性試驗，一般應(yīng)采用液壓。管道試壓具有相當?shù)奈ｋU性，應(yīng)做好各項安全技術(shù)措施：1、試壓過程中遇有泄露，不得帶壓修理。如有困難或特殊原因時，也可采用氣壓試驗。

管道試壓按系統(tǒng)進行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，泄壓后處理（必要時泄水處理）

試驗步驟：?

按照不同施工段，分段打壓

系統(tǒng)注水同時，排盡管道內(nèi)空氣??

用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗壓力即設(shè)計壓力的1.5倍，

穩(wěn)壓10分鐘壓力降不大于0.05MPa，做強度檢驗。再將試驗壓力降至設(shè)計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎(chǔ)上再降至設(shè)計壓力。?在設(shè)計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降，無滲漏為合格。當Ps在試驗溫度下，產(chǎn)生超過屈服強度應(yīng)力時，應(yīng)將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的較高試驗壓力。

管道壓力試驗前，必須根據(jù)設(shè)計文件、施工標準規(guī)范編制詳細的試壓技術(shù)方案，并根據(jù)工藝系統(tǒng)和試驗壓力繪制試壓流程圖。試驗前，施工技術(shù)負責人必須對施工人員進行詳細的壓力試驗作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗安全技術(shù)交底。管道試驗的組織機構(gòu)已建立，組織人員、施工人員齊全到位，分工明確，責任落實。管道壓力試驗所需的機具設(shè)備、計量器具、技術(shù)措施手段材料必須準備齊全。試壓用氣源、水源均已落實。3、管道系統(tǒng)試壓完畢后，嚴禁在管道上再進行開孔、修補、焊接臨時支、吊架等。計量器具均已調(diào)校，且在復檢期內(nèi)。

國內(nèi)外輸氣管道的相關(guān)設(shè)計、施工、安全標準規(guī)范在試壓介質(zhì)的選擇上,從保證試壓安全的角度,要求強度試壓優(yōu)選考慮水作為試壓介質(zhì);在試壓工作受到水源供應(yīng)、環(huán)境及自然條件限制情況下,對一、二級地區(qū)的管道允許采用空氣進行強度試壓;三、四級地區(qū)由于人口密集,一般要求采用水進行強度試壓。在進行強度試驗時，首先要結(jié)合管道的線路特點，確定較高試驗壓力和較低試驗壓力，試驗壓力的選取對山區(qū)管道更為重要。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0。